Sechs gängige Oberflächenbehandlungsverfahren für MIM-Komponenten

Oberflächenbehandlung ist ein Prozess der künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche eines Matrixmaterials, das andere mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften als die Matrix hat. Der Zweck der Oberflächenbehandlung ist es, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, dekorative oder andere spezielle funktionale Anforderungen des Produkts zu erfüllen. MIM-Teile erfordern in der Regel verschiedene Oberflächenbehandlungen, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Leitfähigkeit sowie hochwertige Oberflächen zu erreichen.

1. Metall   Polieren

Polierbehandlung bezieht sich auf den Prozess der Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Effekte, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks zu reduzieren, um eine helle und flache Oberfläche zu erhalten

2.   Galvanische Behandlung  

Galvanisieren ist das Verfahren der Elektrolyse, um einen Metallfilm an der Oberfläche von Metall oder anderen Materialien zu befestigen. Galvanisieren kann Metalloxidation (wie Rost) verhindern, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Reflektivität, Korrosionsbeständigkeit (wie Kupfersulfat) verbessern und Ästhetik verbessern. MIM-Komponenten werden auf der Kathode platziert, und Metallionen empfangen Elektronen, die an der Oberfläche der MIM-Komponente befestigt sind. Im Allgemeinen sind Kupfer, Zink und andere Beschichtungen häufiger.

3.    PVD-Behandlung

PVD bezieht sich auf den Prozess der Verwendung physikalischer Prozesse, um Substanzen zu übertragen, indem Atome oder Moleküle von der Quelle auf die Oberfläche des Substrats übertragen werden. Seine Funktion besteht darin, bestimmte Partikel mit speziellen Eigenschaften (hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmeableitung, Korrosionsbeständigkeit usw.) auf die niedrigere Leistungsmatrix zu sprühen, wodurch die Matrix bessere Leistung hat. Das Werkstück wird in einen mit Inertgas gefüllten geschlossenen Raum gelegt, und Metallionen werden unter hohem Druck auf die Oberfläche des Werkstücks gespritzt und bilden einen Metallfilm. Die grundlegenden Methoden der PVD umfassen Vakuumverdampfung, Sputtern und Ionenplatzierung.

4.    Schwärzungsbehandlung   oder Bluing : 

Schwärzen ist eine gängige Methode der chemischen Oberflächenbehandlung, bei der ein Oxidfilm auf der Metalloberfläche erzeugt wird, um Luft zu isolieren und Rostschutz zu erzielen. Wenn die äußeren Anforderungen nicht hoch sind, kann Schwärzenbehandlung verwendet werden, und die Hauptkomponenten der Schwärzenlösung sind Natriumhydroxid und Natriumnitrit.

5.P Hosphatinbehandlung

Phosphatieren ist ein Prozess chemischer und elektrochemischer Reaktionen zur Bildung eines Phosphatfilms. Der Hauptzweck der Phosphatierung ist:

1) Bieten Sie Schutz für das Basismetall, bis zu einem gewissen Grad, um Korrosion des Metalls zu verhindern;

2) Verwendet zum Grundieren vor dem Lackieren, um die Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Lackfilmschicht zu verbessern.

6.   Sprühbeschichtung

Sprühbeschichtung   ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine Sprühpistole oder Scheibenzerstäuber verwendet wird, um gleichmäßige und feine Tropfen Nebel unter Druck oder Zentrifugalkraft auf die Oberfläche des beschichteten Gegenstandes zu verteilen.

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