SUS201 Edelstahl Metall Spritzgießen

SUS201 Spritzguss aus Edelstahl Ausgangsstoff, gekennzeichnet durch ein Bindemittel und SUS201 Edelstahlpulver mit einem Massenverhältnis von SUS201 Edelstahlpulver zu Bindemittel, das von 92:8 bis 90:10 reicht;

Edelstahlpulver SUS201 ist das Metallpulver, das durch Verarbeitung des Edelstahls SUS201 oder des Edelstahls 201 erhalten wird. Edelstahl SUS201 für den vorhandenen Edelstahl, seine chemische Zusammensetzung umfasst den folgenden Massenprozentsatz der Komponenten: C ≤ 0.15%, Si ≤ 1.00%, Mn ≤ 1.00% 1.00%, Mn ist 5.50%-7.50%, P ≤ 0.060%, S ≤ 0.030%, Ni ist 3.50%-5.50%, Cr ist 16.00%- 18.00%, N ≤ 0.25%, der Rest kann Fe sein. Die Partikelgröße des Edelstahlpulvers SUS201 beträgt vorzugsweise 8 Mikrons bis 10 Mikrons, der Bereich der Partikelgröße kann sicherstellen, dass die Produkte in gutem Zustand sind. Der Bereich der Partikelgröße kann sicherstellen, dass die Produkte im nachfolgenden Entfettungs- und Sinterprozess, um die minimale Volumenschrumpfung aufrechtzuerhalten, Produktstabilität gewährleisten können. Stabilität.

Das Bindemittel besteht aus folgenden Bestandteilen in Massenprozentualen Anteilen:

9% bis 11% Polybutylenterephthalat in Injektionsqualität:

5% bis 7% Polyethylen, mit einer Reinheit von AR-Qualität und einem Molekulargewicht von 2000 bis 6000;

3% bis 5% Polypropylenwachs;

4% bis 6% Injektionsnylon;

74% bis 76% Copolyacetal.

SUS201 Edelstahl Spritzguss Rohstoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelgröße von SUS201 Edelstahl Pulver 8 Mikrometer bis 10 Mikrometer beträgt.

Zubereitungsmethode des Spritzgussrohstoffs aus Edelstahl SUS201, bestehend aus:

Vorwärmen des Edelstahlpulvers SUS201 in der Knetmischkammer:

Zugabe des Bindemittels entsprechend dem Massenverhältnis zum Mischen:

Extrudieren des Rohstoffs.

Die Vorwärmtemperatur ist 180℃-190℃.

Das Mischen des Bindemittels entsprechend dem Massenverhältnis schließt ein: nachdem die Temperatur des SUS201 Edelstahlpulvers ≥180℃ ist, das Bindemittel entsprechend dem Massenverhältnis hinzufügt, die Temperatur der Mischkammer auf 175℃-185℃, eine konstante Temperatur für 20 Minuten bis 30 Minuten aufrechterhält und dann abkühlt.

Verfahren zur Herstellung eines Produkts unter Verwendung von SUS201-Spritzgussrohstoff aus Edelstahl, bestehend aus:

Einspritzen des Rohstoffs mit SUS201 Edelstahl-Spritzguss-Rohstoff, um ein gegossenes Produkt zu erhalten:

Entbindern des geformten Produkts, um ein entbindetes Produkt zu erhalten:

Sintern des entbindeten Produkts, um ein Komponentenprodukt zu erhalten.

Entsprechend der Vorbereitungsmethode beträgt der Spritzdruck für das Spritzgießen 1800 bar bis 2000 bar.

Die Formentemperatur während des SUS201 Edelstahlspritzgusses ist 80℃-120℃, und die maximale Schmelztemperatur des Vorschubrohrs der Spritzmaschine überschreitet 195℃.

Nach der Methode:

Das Entbindern des geformten Produkts, um ein entbindetes Produkt zu erhalten, umfasst: katalytisches Entbindern des geformten Produkts mit Salpetersäure, Entbindertemperatur von 110℃-120℃, Salpetersäure-Injektionsrate von 2g/min zu 3g/min, Entbinderzeit von 3 Stunden zu 5 Stunden, was zu einer Gesamtgewichtsverlustsrate führt, die größer ist als 70% des Gesamtgewichts des Bindemittels oder eines entbindeten Produkts, ohne dass in der Fraktur eine signifikante Hartschicht eingeklemmt ist;

Geschöpftes Erzeugnis

Das Sintern des entbindeten Produkts, um ein Komponentenprodukt zu erhalten, umfasst: Vakuumsintern des entbindeten Produkts, Vakuumgrad im Sinterofen von 10Pa bis 500Pa, maximale Sintertemperatur von 1360℃-1390℃, maximale Temperaturhaltezeit von 2 Stunden bis 3 Stunden und das Erhalten des Komponentenprodukts nach Entfernung vom Ofen.

Nach Erhalt der Teile kann entsprechend den verschiedenen Anforderungen der Produkte Polieren, Schleifen, Verarbeitung usw. durchgeführt werden, um die festgelegten technischen Anforderungen zu erreichen, um die Verwendung zu erfüllen, um die technischen Anforderungen zu erfüllen, die gesetzt werden, um die Bedürfnisse der Verwendung zu erfüllen.