Kein Herstellungsprozess ist perfekt. Spritzguss aus pulverförmigen Metallen Die Technologie hat ihre Vorteile, aber sie hat auch drei Nachteile:
Begrenzt durch die Größe und Form des Metallteilprodukts
Hohe Kosten für die Herstellung von Teilen in kleinen Chargen
Die Produktdichte der Metallteile variiert je nach Verdichtung
Während pulverförmiges Metall Spritzgießen in der Herstellung effektiv ist Präzision Autoteile oder andere Komplexe Bei Metallteilen ist es schwierig, große, komplexe Präzisionskettenteile herzustellen. Die Fließfähigkeit des Pulvers schafft Einschränkungen, die zu einfachen Metallteilstrukturen führen.
Darüber hinaus wird die Größe des endgültigen Metallteils durch die Fertigungsmöglichkeiten der Presse begrenzt. Das pulverförmige Metall-Spritzgießverfahren produziert Teile, die nicht mehr als 20-Kilogramm wiegen, was viel kleiner ist als andere Herstellungsverfahren.
EXPERTENTIPP: Wenn Sie nach einer Fertigungsmethode suchen, um komplexe, komplizierte Teile herzustellen, ist die pulverförmige Metallspritzgusstechnologie die Lösung!
Beim Einsatz des pulvermetallurgischen Verfahrens für die Massenproduktion ist das Verfahren äußerst kostengünstig. In der Kleinserienproduktion können die Kosten jedoch den Gewinn übersteigen.
Die Vorlaufkosten für pulverförmige Metallspritzgießgeräte sind relativ hoch. Pressen, Sinteröfen und Pulvermischer müssen gekauft werden, bevor die Produktion beginnen kann. Darüber hinaus können sich Arbeits-, Werkzeug- und Materialkosten bei der Produktion kleiner Chargen schnell summieren.
Wie senkt die Serienfertigung diese Kosten?
Bei der Serienfertigung verteilen sich die Kosten auf eine Vielzahl von Teilen.
Im Pulvermetallspritzgussverfahren kann es eine Herausforderung sein, eine gleichmäßige Dichte im gesamten Metallteil beizubehalten. Die Dichte eines Metallteils kann aus einer Reihe von Gründen variieren:
Metallwerkstoffe Partikelgröße
Metallwerkstoffe Form
Metallwerkstoffe Risse
Metallwerkstoffe Mängel
Metall Pulververteilung
Während des Verdichtungsschritts des pulverförmigen Metallspritzgussverfahrens wird Druck ausgeübt, um die Dichte zu erhöhen. Wenn der Druckpegel auch nur geringfügig variiert, kann die Dichte zwischen den Metalllegierungsteilen völlig unterschiedlich sein.
Wenn Sie nach einem Herstellungsverfahren suchen, kann das pulverförmige Metall-Spritzguss-Herstellungsverfahren die beste Wahl für Sie sein:
Teile in Chargen herstellen
Beendigungsschritte weglassen
Hohe Präzision beibehalten
Produzieren Sie mit einer breiten Palette von Materialien
Das Pulvermetallspritzgussverfahren ist ein hocheffizientes Verfahren, wenn Sie seine Vorteile hervorheben. Bei der Wahl des optimalen Produktionsverfahrens ist es ebenso wichtig, seine Nachteile zu berücksichtigen.
Während das Pulvermetallspritzgussverfahren nicht das neueste oder fortschrittlichste Herstellungsverfahren ist, ist es sicherlich eine praktikable und zuverlässige Option für die Herstellung von kleinen, komplexen Metallteilen geworden. Während das Pulvermetallspritzgussverfahren seine Nachteile hat, bleibt es eine bewährte Methode für diejenigen, die Effizienz und Kostenkontrolle bei größeren Projekten verbessern möchten.
Das Abwägen Ihrer Optionen kann schwierig sein. Konsultieren Sie unsere Metallteile-Experten, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Entscheidung treffen.
Harber Industrial Ltd. ., Etabliert in 2014, befindet sich im Südosten Chinas in der Nähe der Hafenstadt Dongguan, die eines der größten und professionellen Unternehmen in China ist.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Metallteilen mittels MIM und pulvermetallurgischer Technologie. Wir verwenden moderne Fertigungs- und Geschäftspraktiken, um Teile für inländische chinesische und internationale Märkte zu produzieren.
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