China Großhandel Schlüsselzylinder Auto Tür Teil

MIM (Metal Injection Molding) kombiniert die Technologien des thermoplastischen Spritzgießens und der Pulvermetallurgie, um komplexes, hochdichtes Hochleistungsmetall herzustellen Schlüsselzylinder Teile.

Liefern Sie MIM Pulvermetallurgie Spritzgussteile, Verschlussteile, Nocken, Zylinder, Gabeln

Aufgrund der komplexen Form und der hohen Passgenauigkeit kann das traditionelle Bearbeitungs- oder Präzisionsgussverfahren t erfüllen die technischen Anforderungen, einschließlich Verschleißfestigkeit, Rostbeständigkeit, Oberflächenrauheit und so weiter So das MIM Edelstahl Pulvermetallurgie Spritzgießverfahren mit höherem technischen Inhalt für die Zylinderteile ist die beste Option.

Intelligentes Schloss, Passwortschloss, Fingerabdruckschloss, Türschlösser mit mim Schlüsselzylinder

  Verriegelungszylinder, Verriegelungsgehäuse und Kippzangen   MIM Spritzgießmaschine

Edelstahl Metall MIM Pulvermetallurgie Injektion Verarbeitung Schließzylinder , Sperrschale Rohlinge aus der nächsten Notwendigkeit zu entfetten, bei einer bestimmten Temperatur mit MIM Edelstahl Pulvermetallurgie Spritzguss Entfettungsmaschine Entfettung innerhalb des Kunststoffmaterials. Temperatur und Zeit müssen gut kontrolliert werden, zu schnell, um den Schlosszylinder abzunehmen, Schlossschalenrohlinge platzen, zu langsam, um die Zeitsteuerung abzunehmen, ist nicht gut, um das saubere abzunehmen, was die Qualität des Produktsintern beeinträchtigt.

1. Am besten auf kleine Teile angewendet (normalerweise weniger als 100 Gramm)

2. Bietet kostengünstigere Lösung

3. Verbesserte mechanische Eigenschaften

MIM Schlüsselzylinder hauptsächlich Materialien

  Industrielle Anwendungsklassifizierung MIM-Verschlussteile

  Wie MIM funktioniert

Das MIM-Verfahren kombiniert die Designflexibilität des Kunststoffspritzgusses mit der Stärke und Integrität von   Falsche Metalle, um kostengünstige Lösungen für hochkomplexe Bauteilgeometrien zu bieten.

Der MIM-Prozess wird typischerweise durch vier einzigartige Verarbeitungsschritte erklärt (Compounding, Molding, Debinding)   und Sintern) zur Herstellung eines Endteils, das eine Endbearbeitung benötigt oder nicht

   Vergleich zwischen MIM und traditioneller Bearbeitung

Vergleich zwischen MIM und anderen Prozessen