Kenntnisse der Sinteratmosphäre in der Metallpulvermetallurgie

Metallpulvermetallurgie ist das Verfahren zum Umformen und Sintern von Metall- oder Legierungsteilen aus Metallpulvern (oder Mischungen von Metallpulvern und Nichtmetallpulvern) als Rohstoffe. Diese Technologie kann direkt poröse, halbdichte oder vollständig dichte Materialien und Produkte produzieren, so dass sie weit verbreitet ist. Beim Sintern von Metallpulvermetallurgieprodukten ist die Sinteratmosphäre einer der wichtigen Faktoren, die die Eigenschaften von gesinterten Produkten beeinflussen. Die Pulversinteratmosphäre bezieht sich auf die tatsächliche Atmosphäre im Sinterofen, wenn die Pulvermetallurgieprodukte gesintert werden. Hier' s a look:

Erstens: Schutzatmosphäre: Schutzatmosphäre wird in reduzierende Atmosphäre und neutrale Atmosphäre unterteilt, reduzierende Atmosphäre wird in Wasserstoff- und Ammoniak-Zersetzung unterteilt. Im Sinterprozess besteht die Hauptrolle des Schutzes der Atmosphäre darin, gesinterte Produkte vor Oxidation zu schützen. Wasserstoff hat eine starke Permeabilität bei einer bestimmten Temperatur und ist ein ungiftiges Gas mit starker chemischer Aktivität. Es wird oft als Schutzatmosphäre beim Sintern von Wolfram, Hartmetall, Edelstahl und anderen feuerfesten Pulvermetallurgieprodukten verwendet.

Abbau von Ammoniak flüssigem Ammoniak wird nach thermischer Zersetzung durch die Kombination von Wasserstoff und Stickstoffgemischgas erhalten, kann in der Pulvermetallurgie als Reduktionsmittel, auch als Sinteratmosphäre verwendet werden, außer für einige Produkte, die Stickstoffzusammensetzung mit der Atmosphäre enthalten, erzeugt chemische Reaktion kann' Wenn Sie diese Sinteratmosphäre nicht verwenden, kann das meiste Metall dies zur Sinteratmosphäre verwenden.

Neutrale Atmosphäre: Die neutrale Atmosphäre umfasst hauptsächlich Stickstoff, Ammoniak und Vakuum, unter denen die Vakuumatmosphäre am häufigsten verwendet wird.

Zweitens: Kontrollierte Atmosphären: Diese Atmosphären sind exotherm (ohne externe Erwärmung) und endotherm (ohne externe Erwärmung), die beide aus Kohlenwasserstoffen umgewandelt werden.

Exotherme Art kann verwendet werden, um den Kohlenstoffgehalt von gesinterten Produkten der Pulvermetallurgie (einschließlich Spritzguss) zu steuern. Es kann in helle Art und dicke Art Atmosphäre unterteilt werden. Das Kohlenstoffpotential der lichtartigen exothermen Atmosphäre ist sehr gering. Die konzentrierte exotherme Atmosphäre hat ein höheres Kohlenstoffpotenzial, das verwendet werden kann, um die Oxidation von pulvermetallurgischen Eisenbasis- und Kupferbasisteilen zu verhindern und die Entkohlung von Eisenbasisteilen zu reduzieren. Im Vergleich zur exothermen Atmosphäre ist die endotherme Atmosphäre eine kontrollierte Atmosphäre mit stärkeren

Reduzierbarkeit und höheres CO2-Potenzial.

Drittens: Luftatmosphäre: Diese Sinteratmosphäre ist hauptsächlich durch ein bestimmtes Luftgas im Sinterofen, kann auch als Sintern unter Normaldruck angesehen werden, im Allgemeinen in Metallverbundwerkstoffen und keramischen Materialien Sinterprodukte verwendet.

Schlussfolgerung: Im Sinterprozess von Metallpulvermetallurgieprodukten ist die Auswahl des geeigneten Atmosphärensinterns hilfreich, um den Verdichtungsgrad von Produkten zu verbessern und Produkte mit guten Eigenschaften zu erhalten.