Was Sie wissen müssen Der MIM-Prozess

Was ist Harber MIM-Prozess?

Der vollständige Name von MIM ist Metallspritzguss. Es ist eine Formmethode, die das Metallpulver und die plastifizierende Mischung des Bindemittels in die Form spritzt.

Erstens mischen wir das Metallpulver mit Plastikbinder. Granulieren Sie dann die Mischung und spritzen Sie sie in die Form. Die Mischung erhält die Eigenschaft des Polymers, die Viskosität und Fluss sind. Es ist hilfreich für Formgebung, Formfüllung und die Homogenität der Pulververpackung. Dann Sinter The Defatted Blank. Einige der Sinterprodukte benötigen verdichtende Behandlung, Wärmebehandlung und Bearbeitungsbehandlung. Sinterprodukte haben nicht nur die komplexe Form und hohe Präzision wie die Produkte, die durch Kunststoffspritzguss hergestellt werden, sondern haben auch die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften als Schmiedestück.

Diese Technologie eignet sich für Massenproduktion, um kleine, präzise, komplizierte 3D-geformte Metallteile herzustellen, die auch besondere Leistung erfordern.

Prinzip der Injektionsmaschine

Das Arbeitsprinzip der Injektionsmaschine ist dem der Spritze ähnlich, die für Kunststoff verwendet wird. Es ist ein Verfahren, bei dem der plastifizierte Schmelzezustand (d.h. viskoser Fließzustand) mit Hilfe der Schnecke (oder des Kolbens) in den geschlossenen Hohlraum injiziert wird, um das Produkt nach der Erstarrung und Formgebung zu erhalten.

Spritzgießen ist ein Zyklusprozess, jeder Zyklus umfasst hauptsächlich: Quantitative Zuführung Schmelze Plastifizierung Druckinjektion Abfüllung Kühlmittel Öffnungsteile. Nach dem Entfernen der Kunststoffteile wird die Form für den nächsten Zyklus wieder geschlossen.

MIM-Material umfasst Metallpulver und Bindemittel. Einfach mischen wir die beiden Materialien in einer richtigen Geschwindigkeit, in einer richtigen Reihenfolge, unter hohen Temperatur- und Scherkräften, um eine gut verteilte Struktur kombiniertes Material zu erhalten, das dann vom Granulator pelletiert wird. Aufgrund der Bindemittel hat das Material nach dem Pelletieren eine gute Fließfähigkeit und kann vollständig in die Formen gefüllt werden. Nach der Formung entfetten Sie die Bindemittel von den Rohlingen und sintern sie, um die Endprodukte zu erhalten.

Harber MIM konzentriert sich auf F& D und Herstellung einfacher oder komplexer Metallteile, MIM-Lösungsdienstleistungen und zugehöriger MIM-Spritzgussformen. Ein professioneller Akteur in PIM & MIM (Pulver & Metall Spritzgießen) Technologie in China, haben wir es geschafft, unsere Fähigkeiten zu entwickeln und immer stärker zu werden. Jetzt können wir sicherstellen, hohe und stabile Qualität für unsere PIM & MIM Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden weltweit zu erfüllen.

Harber MIM verfügt nun über eine 5000 Quadratmeter erstklassige MIM-Werkstatt nach vielen Jahren Tiefpflügen in der Industrie. Unsere 100+ ausgebildeten & Die energiegeladenen Mitarbeiter werden jeden MIM-Prozess wie: MIM-Design, Formenbau, Werkzeugbau, Entbindern, Sintern und Oberflächenveredelung in die endgültige MIM-Teileinspektion und -Montage integriert.

Um die Produkteinführung zu beschleunigen, baute Harber MIM die MIM-Formwerkzeuge in Innenräumen. Wir sind mit modernen Anlagen ausgestattet, die aus Deutschland, Japan und der Schweiz importiert werden. Wir können die Präzision der Formen garantieren und gewährleisten tolearance und hohe Effizienz der Herstellung mit kurzer Vorlaufzeit.

Einige unserer Produkte wurden für Werkzeuge, Hardware, elektronische Geräte, Schlösser, Spielzeug, Autoteile, Befestigungselemente, Spinnteile und so weiter verwendet.

Harber MIM hat Fähigkeiten gezeigt in:

Moderne Fertigungsanlagen & Qualitätskontrollsystem

Qualitätskontrollsystem

Reiche Erfahrungen in Produktentwicklung und Herstellungsprozess

Komplettes Vertriebs- und Servicenetz