СУС201 Инъекция нержавеющей стали Сырье, которое характеризуется содержанием клея и порошка из нержавеющей стали SUS201, имеет отношение массы порошка из нержавеющей стали SUS201 к клею 92: 8 - 90: 10;
Порошок из нержавеющей стали SUS201 представляет собой металлический порошок, полученный в результате обработки нержавеющей стали SUS201 или нержавеющей стали 201. Нержавеющая сталь SUS201 представляет собой существующую нержавеющую сталь, химический состав которой включает в себя следующие компоненты процентной массы: C 0,15%, Si 1,00%, Mn 1,00% 1,10%, марганец 5,50% - 7,50%, P 0060%, S 0,30%, Ni 3,50% - 5,50%, Cr 16,00% - 18,00%, N 0,25%, остальное может быть Fe. Размер частиц порошка из нержавеющей стали SUS201 предпочтительно от 8 до 10 микрон, а диапазон частиц гарантирует, что продукт находится в хорошем состоянии. Диапазон размеров частиц гарантирует минимальное сокращение объема продукта во время последующего обезжиривания и спекания, гарантируя стабильность продукта. Стабильность
От 9% до 11% полиэтилендифенилфталат инъекционного действия:
От 5% до 7% полиэтилена, чистота AR класса, молекулярная масса от 2000 до 6000;
3 - 5% полипропиленового воска;
От 4% до 6% нейлона инъекционного класса;
От 74% до 76% сополимерных альдегидов.
Материалы для инъекций из нержавеющей стали SUS201, характеризующиеся зернистостью порошка из нержавеющей стали SUS201 от 8 до 10 микрон.
Предварительное нагревание порошка из нержавеющей стали SUS201 в смесительной камере сцепления:
В зависимости от качества смеси добавьте клей:
Выдавливать сырье.
Температура подогрева составляет 180°С - 190°С.
Смешивание связующего вещества по отношению к массе включает: после того, как температура порошка из нержавеющей стали SUS201 ≥ 180°C, добавьте связующее вещество по отношению к массе, температура смесительной камеры снизится до 175°C - 185°C, а постоянная температура 20 минут - 30 минут после охлаждения.
Используйте нержавеющую сталь SUS201 для инъекций формовочного сырья для получения формовочной продукции:
Обезжиривание формованных продуктов для получения обезжиренных продуктов:
Десклеивание продуктов спекается для получения составных продуктов.
В зависимости от метода приготовления, инъекционное давление, используемое для формования путем инъекций, составляет от 1800 до 2000 бар.
Температура пресс - формы при литье из нержавеющей стали SUS201 составляет 80° C - 120° C, а максимальная температура плавления входной трубы литья не превышает 195° C.
Обезжиривание модельных изделий для получения обезжиренных продуктов включает в себя: каталитическое обезжиривание модели с азотной кислотой, температура обезжиривания 110°C - 120°C, скорость инъекции азотной кислоты от 2 г / мин до 3 г / мин, время обезжиривания от 3 часов до 5 часов, Это приводит к тому, что общий коэффициент потери веса превышает 70% от общего веса клея или продукта для удаления склеивания, в то время как в трещинах нет ярко выраженного жесткого слоя;
Составные продукты спекания продуктов без binded включают: вакуумное спекание продуктов без binded, вакуум в печи спекания 10Pa - 500Pa, максимальная температура спекания 1360°C - 1390°C, максимальное время изоляции от 2 часов до 3 часов, получение компонентов после выпуска.
После получения деталей, в соответствии с различными требованиями продукта, могут быть полированы, измельчены, обработаны и так далее, чтобы соответствовать установленным техническим требованиям, таким образом, для удовлетворения технических требований использования, установленных для удовлетворения потребностей использования.
Экономия средств - прямые цены производителей
Экономия времени - завершение проекта с опытными командами
Возглавить отрасль с самыми передовыми продуктами
If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.