Применение высококачественных металлических порошков в литье и аддитивном производстве

Порошковая металлургия - это метод обработки металлического порошка в качестве сырья, который прессуется и спекается, чтобы сформировать различные продукты. Он способен формировать окончательную форму деталей с высоким коэффициентом использования материала. Поэтому он признан отличной производственной технологией, которая может производить высококачественные спеченные конструкции для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Металлургические конструкции с высококачественным спеченным порошком

Порошковая металлургия включает в себя множество процессов, из которых технология инъекционного формования металла (MIM) может производить продукцию, которая не может соответствовать традиционным порошковым металлургическим процессам малых размеров, трехмерных сложных форм и специальных требований к производительности, что эффективно снижает затраты на производство сложных металлических конструкций и в то же время имеет лучшую прочность, Устойчивость и износостойкость готовой продукции, а также высокий коэффициент использования сырья всегда ценились порошковой металлургией.

Последние   Металл I Технология литья

Метод инъекционного формования металлического порошка полностью отличается от обычного процесса формования. Не сложно изготовить большое количество деталей со сложной геометрией, высокой производительностью и высокой точностью, что способствует Производитель MIM В производстве.

При инъекционном формовании металлического порошка производителям порошковой металлургии необходимо не только подготовить соответствующий порошок для обработки, но и добавить в порошок больше клея. Поэтому и порошок, и связующее вещество должны соответствовать требованиям, иначе это повлияет на формирование порошковой металлургической продукции.

Среди них порошок должен использовать 10m ультратонкий околосферический порошок, сложный процесс от смешивания до обезжиривания спекания, строгие технологические требования, особенно длительное обезжиривание спекания, что является основной причиной высокой стоимости производства производителей порошковой металлургии. Клея должно быть достаточно, иначе будет трудно достичь соответствующих свойств.

С этой целью производители порошковой металлургии разработали упрощенный метод, а именно технологию теплового давления потока, которая сочетает в себе преимущества технологии инъекционного формования металлического порошка на основе теплового давления металлического порошка; Затем, добавляя соответствующее количество грубого и мелкого порошка, увеличивая содержание термопластичных смазочных материалов, значительно улучшается текучесть, наполняемость и формование смешанного порошка.

Поскольку смешанный порошок становится хорошо подвижной вязкой жидкостью во время прессования, он не только имеет преимущества жидкости, но и имеет высокую вязкость, уменьшая трение, так что давление прессования равномерно распределяется в порошке и хорошо передается. Из - за этого порошок может течь в каждый угол во время прессования без трещин, что значительно увеличивает плотность.

В настоящее время производители порошковой металлургии расширили эту технологию до точного формирования деталей очень сложной формы на традиционных прессах. Он не только преодолевает недостатки сложной геометрии традиционного холодноштампованного формования, но и избегает высокой стоимости технологии инъекционного формования металла.

Краткая информация о 3D - печати металлов

3D - печать металлов, как наиболее перспективный метод производства в порошковой металлургии, также быстро развивается из - за высокого комплексного использования материалов; Нет необходимости в моделировании, меньше производственных процессов, короткий цикл; Изготовление сложных деталей (например, внутренних формовочных каналов); Свободный дизайн в соответствии с требованиями механических характеристик, независимо от производственных процессов и других преимуществ, широко используется во всех областях повседневной жизни.

В настоящее время 3D - печать металлов и инъекционное формование металлов называются « 3D - печать»; Современные технологии производства. Порошковая металлургия Технологии, представленные этими двумя технологиями, все чаще используются в аэрокосмической, медицинской, электронной и военной областях высокого класса, а металлические порошки с высокой чистотой, хорошей сферической формой, узким распределением частиц и низким содержанием кислорода стали новым направлением развития отрасли. Они оказывают решающее влияние на качество металлопродукции.