MIM 프로세스의 고체 소결 및 액체 소결

소결은 금속 주사 성형의 매우 중요한 단계, 즉 탈지 후 다공성 반제품의 치밀화이다.

소결 과정 중 온도와 시간의 제어는 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미친다.이 과정에서 진정으로 파악해야 할 것은 이 부분이다.

탈지된 반제품이 소결될 때 분말은 그 주요성분보다 낮은 온도에서 원자의 앞부분을 통해 분말과립간의 련결을 완성하고 과립간의 공간을 감소시켜 치밀화의 목적을 달성한다.MIM 공정에서 치밀화 후에도 스톡은 주사 몰드와 일치하도록 미리 설계된 모양을 가질 것이지만, 소결 후에는 일정한 강도와 성능을 가지게 될 것이며, 일정한 외력을 견딜 수 있게 될 것이며, 방금 지방을 제거한 스톡처럼 구멍이 많고 아삭아삭하지 않을 것이다.

어떤 사람은 두 가지 측면에서 MIM 소결의 특징을 총결했다.거시적인 관점에서 볼 때, 스톡의 공극률은 전반적으로 낮아지고 스톡의 밀도는 증가합니다.미시적으로 입자 전이는 분말 입자의 원자에서 발생하기 때문에 분말은 입자 사이에 결합을 만들어 접착제의 작용 없이 일정한 모양과 성능을 유지할 수 있다.

소결의 원리는 일정한 온도에서 열에너지를 리용하여 분말의 원자를 활성화하여 분말의 물리적위치에 이동을 일으켜 분말모양의 반제품이 반제품블록과 밀접하게 련결된 립자에 들어가게 하는것이다.이로부터 우리는 온도가 소결에 대한 중요성을 알 수 있다.이론적으로, 온도가 높을수록, 소결 과정에서 발생하는 원자의 이동이 빨라지고, 한 위치에서 다른 위치로 가는 원자가 많아진다

소결 공예.

실제 생산 응용에서 사람들은 흔히 두 단어를 언급한다: 고상소결과 액상소결, 사실 이것은 아무것도 아니다. 양자 사이의 차이에 관하여 조금 더 간단하게 말하면 소결 온도에 따라 고상소결의 온도가 모든 성분의 용해점보다 낮다는 것이다.또한 액상소결은 주요 성분 용해점보다 낮은 소결 온도이다.동시에 이 두 가지 소결 방법은 외부 압력 없이 수행된다는 공통점이 있습니다.

그러므로 고상소결과 액상소결을 비압력소결이라고 하는데 이는 주로 열압, 열단조와 열 등 정압 등 압력소결방법과 관련된다.MIM 프로세스에서 스톡은 일반적으로 비압력 소결을 통해 소결됩니다.