Aucun processus de fabrication n’est parfait. Moulage par injection de métal en poudre La technologie a ses avantages, mais elle présente également trois inconvénients:
Limité par la taille et la forme du produit pour les pièces métalliques
Coût élevé des pièces pour la production de petites quantités
La densité du produit des pièces métalliques varie en fonction du degré de compactage
Et le moulage par injection de métal en poudre est efficace dans la fabrication Précis Pièces automobiles Ou autres complexes Pièces métalliques, il est très difficile de produire de grandes pièces méridiennes de précision complexes. La fluidité de la poudre crée des contraintes qui conduisent à une structure de pièce métallique simple.
De plus, les dimensions de la pièce métallique finale sont limitées par la capacité de fabrication de la presse. Le procédé de moulage par injection de métal en poudre produit des pièces qui ne pèsent pas plus de 20 kg, ce qui est beaucoup plus petit que les autres méthodes de fabrication.
Conseil de pro: Si vous cherchez une méthode de fabrication pour produire des pièces complexes et complexes, la technologie de moulage par injection de métal en poudre est la solution!
Ce procédé est très rentable lorsqu'il est produit à grande échelle en utilisant des méthodes de métallurgie des poudres. Cependant, dans la production de petites quantités, les coûts peuvent dépasser les profits.
Le coût initial de l'équipement de moulage par injection de métal en poudre est relativement élevé. Avant de commencer la production, vous devez acheter une presse, un four de frittage et un mélangeur de poudre. En outre, les coûts de main - d'œuvre, d'outillage et de matériaux peuvent augmenter rapidement lorsque de petites quantités sont produites.
Comment la production en série peut - elle réduire ces coûts?
Lors de la production en série, les coûts sont répartis sur un grand nombre de pièces.
Maintenir une densité constante dans toute la pièce métallique peut être un défi lors du moulage par injection de métal en poudre. La densité des pièces métalliques peut varier pour plusieurs raisons:
Matériaux métalliques Taille des particules
Matériaux métalliques La forme
Matériaux métalliques Fissures
Matériaux métalliques Défauts
Métal Distribution de poudre
Lors de l'étape de compactage du procédé de moulage par injection de métal en poudre, une pression est appliquée pour augmenter la densité. Si le niveau de pression change, même légèrement, la densité peut être complètement différente entre les pièces en alliage métallique.
Si vous recherchez un processus de fabrication, le processus de fabrication par injection de métal en poudre peut être le meilleur choix pour vous:
Pièces de production en série
Omission de l'étape de clôture
Maintenir une haute précision
Production avec plusieurs matériaux
Si vous soulignez les avantages du processus de moulage par injection de métal en poudre, c'est un processus très efficace. Lors du choix de la meilleure méthode de production, il est également important de tenir compte de ses inconvénients.
Bien que le processus de moulage par injection de métal en poudre ne soit pas le processus de fabrication le plus récent ou le plus avancé, il est certainement devenu une option viable et fiable pour la fabrication de petites pièces métalliques complexes. Bien que le processus de moulage par injection de métal en poudre ait ses inconvénients, il reste une méthode éprouvée pour ceux qui cherchent à améliorer l'efficacité et le contrôle des coûts dans les grands projets.
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