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Aplicación de polvo metálico de alta calidad en la fabricación de moldeo por inyección y aditiva

La metalurgia en polvo es un método de procesamiento que utiliza polvo metálico como materia prima para formar varios productos después de la supresión y sinterización. Puede formar la forma final de la pieza y tener una alta utilización del material. Por lo tanto, es reconocido como una excelente tecnología de producción que puede producir piezas estructurales aglomeradas de alta calidad para aplicaciones masivas en diferentes industrias.

high-quality sintered Powder metallurgy structural parts

Piezas estructurales metalúrgicas en polvo aglomeradas de alta calidad


La metalurgia en polvo incluye una variedad de procesos, entre los cuales la tecnología de moldeo por inyección de metal (mim) puede producir productos de pequeño tamaño, formas complejas tridimensionales y requisitos especiales de rendimiento que los procesos tradicionales de metalurgia en polvo no pueden cumplir, lo que reduce efectivamente los costos de producción de piezas estructurales metálicas complejas y, al mismo tiempo, tiene Una mejor resistencia. La tenacidad y la resistencia al desgaste de los productos terminados, así como la alta tasa de utilización de las materias primas, siempre han sido valoradas por la industria metalúrgica en polvo.


El más cercano   Metal I Tecnología de moldeo por inyección


La tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico es completamente diferente del proceso de moldeo ordinario. No es difícil fabricar grandes cantidades de piezas con formas geométricas complejas, alto rendimiento y alta precisión, lo que impulsa Fabricante mim En producción.


En el proceso de moldeo por inyección de polvo metálico, los fabricantes de metalurgia de polvo no solo necesitan preparar el polvo correspondiente para el procesamiento, sino también agregar más adhesivos al polvo. Por lo tanto, tanto el polvo como el adhesivo deben cumplir con los requisitos, de lo contrario afectará la formación de productos metalúrgicos en polvo.


Entre ellos, el polvo debe utilizar un polvo subesférico ultrafino de 10 m, desde la mezcla hasta la sinterización desengrasada, el proceso es complejo y los requisitos del proceso son estrictos, especialmente el largo tiempo de sinterización desengrasada, que es la razón principal del alto costo de fabricación de los fabricantes de metalurgia de polvo. El adhesivo debe ser suficiente, de lo contrario es difícil lograr las propiedades correspondientes.


Con este fin, los fabricantes de metalurgia de polvo han desarrollado un método simplificado, la tecnología de prensado en caliente de flujo, que combina las ventajas de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico sobre la base de la prensado en caliente de polvo metálico; A continuación, al agregar una cantidad adecuada de polvo grueso y fino, se aumenta el contenido de lubricante termoplástico, lo que mejora en gran medida la fluidez, el relleno y la moldura del polvo mixto.


Debido a que el polvo mezclado se convierte en un fluido viscoso con buena movilidad durante el proceso de prensado, no solo tiene las ventajas del líquido, sino que también tiene una alta viscosidad, lo que reduce la fricción y hace que la presión de prensado se distribuya uniformemente en el polvo y se transmita bien. Debido a esto, el polvo puede fluir a todos los rincones sin grietas durante el proceso de prensado, lo que aumenta considerablemente la densidad.

En la actualidad, los fabricantes de metalurgia en polvo han extendido esta tecnología a la formación precisa de piezas de trabajo con formas muy complejas en prensas tradicionales. No solo supera las deficiencias de la geometría compleja de la formación tradicional de estampado en frío, sino que también evita el alto costo de la tecnología de moldeo por inyección de metal.


Introducción a la impresión 3D de metales


Como el método de fabricación más prometedor en el campo de la metalurgia en polvo, la impresión 3D metálica también se ha desarrollado rápidamente debido a su alta tasa de utilización integral de materiales; No es necesario abrir el molde, hay menos procesos de fabricación y ciclos cortos; Fabricación de piezas complejas (como canales de formación interna); Diseñado libremente de acuerdo con los requisitos de rendimiento mecánico, independientemente de las ventajas del proceso de fabricación, se ha utilizado ampliamente en todos los campos de la vida diaria.


En la actualidad, la impresión 3D de metales y el moldeo por inyección de metales se llaman "impresión 3d"; Tecnología de fabricación de última generación ";. Metalurgia en polvo Las tecnologías representadas por estas dos tecnologías se utilizan cada vez más en los campos aeroespacial, médico, electrónico, militar y otros campos de alta gama, y los polvos metálicos con alta pureza, buena esfericidad, distribución estrecha del tamaño de las partículas y contenido de oxígeno bajo se han convertido en la nueva dirección de desarrollo de la industria. Tienen un impacto vital en la calidad de los productos metálicos.  


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