As razões que podem causar engrenagens de metalurgia em pó para produzir piting

Razões para engrenagens de metalurgia do pó para produzir pitting:

Os produtos da metalurgia do pó são propensos à ferrugem e corrosão devido ao seu contato frequente com o ar. Isto é especialmente verdadeiro em áreas costeiras e úmidas, onde a umidade do ar pode exacerbar a corrosão. Em alguns casos, não só a superfície do produto é afetada, mas até mesmo a superfície dos poros internos de conexão também pode ser corroída, afetando seriamente seu desempenho e até fazendo com que eles sejam descartados.

Para evitar ferrugem em produtos de metalurgia do pó, existem várias medidas que podem ser tomadas:

1. medidas de prevenção de ferrugem para pó de ferro: Desde que o pó de ferro comprado é um pó sólido, existem muitos bolsos de ar entre as partículas de pó. Se o ar úmido for introduzido, o pó de ferro pode enferrujar e solidificar rapidamente, tornando-o inutilizável. Portanto, o pó de ferro comprado deve ser armazenado em um saco plástico grosso selado, com um dessecante instalado no interior, e colocado em um saco tecido grosso para facilitar o levantamento.

2. armazenamento de pó de ferro: Ao armazenar pó de ferro em um armazém, o princípio de primeiro entrar, primeiro sair deve ser seguido. Após a mistura, o pó de ferro deve ser embalado em sacos plásticos grossos de acordo com o método de embalagem no momento da compra, para evitar a oxidação. Também deve ser colocado em uma palete de madeira, com um tempo de uso não superior a 3 dias.

3. uso da tecnologia de prensagem do pó do ferro: No processo de produção dos cubos do sincronizador, o pó do ferro pode ser misturado com anéis da luva conforme necessário. No entanto, não retire todo o pó de ferro de uma vez só porque há muitas tarefas; em vez disso, o estoque de pó de ferro misturado entre processos deve ser estritamente controlado.

4. armazenamento de espaços em branco do cubo do sincronizador: A força dos espaços em branco do cubo do sincronizador é baixa, tornando-os facilmente danificados, por isso devem ser manuseados com cuidado e colocados em paletes plásticas para transporte. Se os espaços em branco forem sinterizados e prensados dentro de 48 horas, não é necessária embalagem protetora externa adicional. Se este prazo for excedido, o filme plástico deve ser embrulhado e selado no carro de transferência para evitar que a umidade entre.

5. métodos de teste da prevenção da ferrugem: Após a sinterização, o óleo da máquina 30 # deve ser usado ao terminar a usinagem do cubo da metalurgia do pó. Imediatamente após a sinterização, o óleo à prova de ferrugem deve ser usado para mergulhar e as engrenagens da metalurgia do pó devem ser terminadas com óleo da máquina 30#. Para a ligação por combustão, recomenda-se imersão vertical com óleo à prova de ferrugem WD40, seguido de engrenagens de metalurgia do pó de acabamento com óleo de máquina 30#.