Desvantagens da produção com tecnologia de metalurgia do pó

Nenhum processo de fabricação é perfeito. Moldagem por injeção de metal em pó   A tecnologia tem suas vantagens, mas também tem três desvantagens:

Limitado pelo tamanho e forma do produto da peça metálica

Alto custo de produção de peças em pequenos lotes

A densidade do produto da peça metálica varia de acordo com a compactação

1. Produto limitado pelo tamanho e forma

Enquanto a moldagem por injeção de metal em pó é eficaz na fabricação precisão autopeças   ou outro complexo peças de metal, é difícil produzir peças de urdidura de precisão grandes e complexas. A fluidez do pó cria limitações que resultam em estruturas simples de peças metálicas.

Além disso, o tamanho da peça final de metal é limitado pelas capacidades de fabricação da prensa. O processo de moldagem por injeção de metal em pó produz peças com peso não superior a 20 quilogramas, o que é muito menor do que outros métodos de fabricação.

DICA PRO: Se você está procurando um método de fabricação para produzir peças complexas e complexas, a tecnologia de moldagem por injeção de metal em pó é a solução!

2. alto custo para a produção em lote pequeno

Ao usar o método da metalurgia do pó para a produção em massa, o processo é altamente rentável. No entanto, na produção em lote pequeno, o custo pode exceder o lucro.

O custo inicial do equipamento de moldagem por injeção de metal em pó é relativamente alto. Prensas, fornos de sinterização e misturadores de pó devem ser comprados antes que a produção possa começar. Além disso, os custos de mão de obra, ferramentas e materiais podem se somar rapidamente ao produzir pequenos lotes.

Como é que a produção em lote reduz estes custos?

Ao produzir em lotes, os custos são distribuídos por um grande número de peças.

3. Peças metálicas A densidade varia de acordo com a compactação

No processo de moldagem por injeção de metal em pó, pode ser um desafio manter uma densidade consistente em toda a peça metálica. A densidade de uma peça metálica pode variar por uma série de razões:

Materiais metálicos Dimensão das partículas

Materiais metálicos Forma

Materiais metálicos Fissuras

Materiais metálicos Defeitos

Metal Distribuição do pó

Durante a etapa de compactação do processo de moldagem por injeção de metal em pó, a pressão é aplicada para aumentar a densidade. Se o nível de pressão variar, mesmo ligeiramente, a densidade entre as peças de liga metálica pode ser completamente diferente.

Quando é o processo de moldagem por injeção de metal em pó certo para o trabalho?

Se você está procurando um processo de fabricação, o processo de fabricação de moldagem por injeção de metal em pó pode ser a melhor escolha para você:

Produzir peças em lotes

Omitir as etapas finais

Manter alta precisão

Produzir com uma ampla gama de materiais

O processo de moldagem por injeção de metal em pó é um processo altamente eficiente se você destacar suas vantagens. Ao escolher o método de produção ideal, é igualmente importante considerar suas desvantagens.

Processo de moldagem por injeção de metal em pó - um método comprovado

Embora o processo de moldagem por injeção de metal em pó não seja o processo de fabricação mais recente ou avançado, certamente se tornou uma opção viável e confiável para a fabricação de peças metálicas pequenas e complexas. Embora o processo de moldagem por injeção de metal em pó tenha suas desvantagens, continua sendo um método testado e verdadeiro para aqueles que procuram melhorar a eficiência e controle de custos em projetos maiores.

Pronto para começar?

Pesar suas opções pode ser difícil - consulte nossos especialistas em peças metálicas para garantir que você tome a decisão certa.

Harber Industrial Ltd. .,  Fundada em 2014, localizada no sudeste da China perto da cidade portuária de Dongguan, que é uma das maiores e profissionais empresas na China.

Somos especializados na fabricação de peças metálicas via MIM [moldagem por injeção de metal] e tecnologia de metalurgia em pó. Utilizamos práticas modernas de fabricação e negócios para produzir peças para mercados nacionais chineses e internacionais.

Cliente Principal

Auto peças:   AUDI, BYD, JAC, HA/MA, Great Wall, Geely

Peças de bloqueio: GULI Assa Abloy, Hua Feng Lock, Spark Lock, Gold Atom Lock,

Peças da aplicação da casa-holding: Gree, Midea, Donlim, Joyyoung

Certificação do Sistema de Gestão:

ISO9001: 2008 Certificação do sistema de qualidade

Certificação do Sistema Ambiental QC080000

TS16949:2009 Certificação do Sistema de Gestão..