Conhecimento da atmosfera de sinterização em metalurgia do pó do metal

Metalurgia de pó metálico é o processo de formação e sinterização de peças de metal ou liga de pós metálicos (ou misturas de pós metálicos e pós não metálicos) como matérias-primas. Esta tecnologia pode produzir diretamente materiais e produtos porosos, semi-densos ou totalmente densos, por isso é amplamente utilizada. Na sinterização de produtos de metalurgia de pó metálico, a atmosfera de sinterização é um dos fatores importantes que afetam as propriedades dos produtos sinterizados. A atmosfera de sinterização do pó refere-se à atmosfera real no forno de sinterização quando os produtos da metalurgia do pó são sinterizados. Aqui' s a look:

Em primeiro lugar: Atmosfera protetora: a atmosfera protetora é dividida em atmosfera redutora e atmosfera neutra, atmosfera redutora é dividida em decomposição de hidrogênio e amônia. No processo de sinterização, o principal papel de proteger a atmosfera é proteger produtos sinterizados da oxidação. O hidrogênio tem uma forte permeabilidade a uma determinada temperatura e é um gás não tóxico com forte atividade química. É frequentemente usado como uma atmosfera protetora na sinterização de tungstênio, carboneto cimentado, aço inoxidável e outros produtos refratários da metalurgia do pó.

A decomposição da amônia líquida de amônia é obtida após a decomposição térmica pela combinação de gás de mistura de hidrogênio e nitrogênio, pode ser na metalurgia do pó como um agente redutor, também usado como uma atmosfera de sinterização, exceto para alguns produtos contendo composição de nitrogênio com a atmosfera produz reação química pode' t usar esta atmosfera de sinterização, a maioria do metal pode usar isso para a atmosfera de sinterização.

Atmosfera neutra: a atmosfera neutra inclui principalmente nitrogênio, amônia e vácuo, entre os quais a atmosfera de vácuo é a mais amplamente utilizada.

Em segundo lugar: Atmosferas controladas: estas atmosferas são exotérmicas (sem aquecimento externo) e endotérmicas (sem aquecimento externo), ambas convertidas a partir de hidrocarbonetos.

O tipo exotérmico pode ser usado para controlar o teor de carbono de produtos sinterizados da metalurgia do pó (incluindo moldagem por injeção). Pode ser dividido em tipo leve e atmosfera espessa. O potencial de carbono da atmosfera exotérmica do tipo leve é muito baixo. A atmosfera exotérmica concentrada tem um potencial de carbono mais alto, que pode ser usado para evitar a oxidação da base de ferro da metalurgia do pó e das peças de base de cobre e reduzir a descarburização das peças de base de ferro. Comparado com a atmosfera exotérmica, a atmosfera endotérmica é uma atmosfera controlada com

redutibilidade e maior potencial de carbono.

Em terceiro lugar: atmosfera de ar: esta atmosfera de sinterização é principalmente através de um determinado gás de ar no forno de sinterização, também pode ser considerada como sinterização sob pressão normal, geralmente usado em materiais compostos metálicos e materiais cerâmicos sinterização produtos.

Conclusão: no processo de sinterização de produtos metalúrgicos em pó metálico, a seleção de sinterização de atmosfera adequada é útil para melhorar o grau de densificação de produtos e obter produtos com boas propriedades.