Sinterização em fase sólida e sinterização em fase líquida no processo MIM

Sinterização é uma etapa muito importante na moldagem por injeção de metal, que é a densificação do branco poroso após desengorduramento.

O controle da temperatura e do tempo no processo de sinterização afeta diretamente o desempenho do produto final. Neste processo, é esse link que realmente precisa ser dominado.

Quando o branco após desengorduramento é sinterizado, o pó completa a conexão entre as partículas de pó na temperatura mais baixa do que seus componentes principais, passando pela frente do átomo, reduzindo o espaço entre as partículas, conseguindo assim a finalidade de densificação. No processo MIM, após a densificação, o branco ainda terá a forma projetada antecipadamente para combinar com o molde de injeção, mas após a sinterização, ele se tornará com uma certa força e desempenho, pode suportar uma certa força externa e não será tão poroso e frágil quanto o branco acabou de remover a gordura.

Algumas pessoas resumiram as características da sinterização MIM a partir de dois aspectos. Do ponto de vista macro, a porosidade do branco como um todo diminui e a densidade do branco aumenta. Do ponto de vista micro, a transferência de partículas ocorre nos átomos das partículas do pó, de modo que o pó pode produzir uma ligação entre as partículas para manter uma certa forma e desempenho sem a ação do ligante.

O princípio da sinterização é que, a uma determinada temperatura, o uso da força térmica para ativar os átomos do pó de modo que a localização física da migração, a forma do pó do branco nas partículas intimamente conectadas ao bloco do branco.A partir disso, podemos ver a importância da temperatura para a sinterização. Teoricamente, quanto maior a temperatura, mais rápida a migração dos átomos gerados no processo de sinterização, mais átomos de uma posição para outra, e mais rápido o

processo de sinterização.

Na aplicação de produção real, as pessoas mencionarão muitas vezes duas palavras: sinterização de fase sólida e sinterização de fase líquida, na verdade isso não é o que, sobre a diferença entre os dois, um pouco mais simples dito é de acordo com a temperatura de sinterização diferente, sinterização de fase sólida temperatura de sinterização é menor do que o ponto de fusão de todos os componentes, e a sinterização de fase líquida é temperatura de sinterização abaixo do ponto de fusão dos componentes principais. Ao mesmo tempo, esses dois métodos de sinterização têm uma coisa em comum: eles são realizados sem pressão externa.

Portanto, sinterização de fase sólida e sinterização de fase líquida são chamadas sinterização de não pressão, que é principalmente relativa aos métodos de sinterização de pressão, como prensagem a quente, forjamento a quente e prensagem isostática a quente. No processo MIM, o branco é geralmente sinterizado por sinterização sem pressão.