FAQ para o processo MIM de Harber Industrial

Nos últimos anos, devido ao grande número de peças de telefone celular, como suporte de cartão, chaves e outra adoção da tecnologia MIM, MIM não é mais um processo misterioso.

Engenheiros de produtos em muitas outras indústrias também estão começando a entender o processo exclusivo do MIM. De acordo com as informações anteriores do indo-mim, reorganizei alguns problemas comuns do MIM para você. Claro, esses problemas são projetados para estudantes que conhecem a tecnologia MIM pela primeira vez. Os velhos mestres ignoram-no.

1. O que é a tecnologia MIM?

   
   

Cheio de MIM chamado moldagem por injeção de metal, a invenção refere-se a uma tecnologia de fabricação que integra o processo de moldagem por injeção de plástico e a metalurgia tradicional do pó.

2. Como funciona o MIM?

Pó de metal fino é ligado por termoplástico e adesivo para fazer uma matéria-prima, que é realmente partículas plásticas contendo pó de metal e adesivo. E então através da moldagem por injeção, que é familiar a todos nós, para formar a pré-forma do produto que precisamos. É então processado para remover a composição do ligante (chamado desengorduramento), e finalmente o produto desengordurado é aquecido e sinterizado em um ambiente controlado a altas temperaturas para produzir peças metálicas compactas.

3. o metal derreteu durante o processo de moldagem?

Não, é' s somente quando o adesivo derrete que o pó flui como plástico. O adesivo de refrigeração dá às peças uma certa força. As peças são então desengorduradas e sinterizadas para remover aglutinantes e alcançar alta densidade e resistência para atender aos requisitos mecânicos.

4. Qual é a diferença entre MIM e processo convencional de PM?

PM convencional USA alta pressão unidirecional para pressionar pós metálicos grosseiros em uma posição fixa para criar equipamentos moderadamente complexos. Em particular, a densidade não foi melhorada ainda mais durante a sinterização. Este método produz um valor de densidade de 80-90%, o que limita suas propriedades físicas como uma liga. Devido à flexibilidade do MIM, a fabricação de produtos complexos não é restrita. O pó de metal fino combinado com sinterização de alta temperatura permite que MIM produza o produto final com alta densidade. Isso faz com que os produtos MIM e materiais de precisão tenham propriedades semelhantes.

5. As peças encolhem durante a remoção do adesivo?

Não, o volume das peças não muda durante o processo de desengorduramento. No entanto, até 20% de deformação na etapa de sinterização.

6. Qual será a densidade e intensidade do MIM?

O MIM típico é teoricamente mais de 96% denso. As propriedades específicas da densidade dependem da escolha da liga, mas em qualquer caso está perto do material da precisão.

7. Por que usar MIM?

A MIM tem a vantagem de produzir componentes sofisticados e complexos que são difíceis ou caros de produzir usando técnicas tradicionais de usinagem ou fundição.

8. Que materiais podem ser usados para a produção?

Quase todas as ligas metálicas são usadas no processo MIM. Entre os tipos de materiais comumente usados em MIM, ligas típicas incluem aço de alta resistência, aço inoxidável níquel e superligas. Outros materiais processados incluem ligas refratárias, ligas de titânio e cobre, ligas de baixo derretimento, incluindo latão, bronze, zinco e alumínio, mas não são econômicos para usar no processo MIM.

9. Qual é a melhor maneira de alcançar benefícios MIM?

A aplicação da tecnologia MIM é a melhor maneira de realizar o benefício MIM na fase inicial do projeto do ciclo de produção do produto.

10. Prazo de execução?

O prazo de execução típico para processar e enviar amostras é de 5-7 semanas. Mas de acordo com os requisitos específicos de engenharia pode encurtar o ciclo de entrega correspondente.

11. O que' a produção anual?

De um modo geral, a produção média anual de um produto típico deve exceder 50K.

12. Existem diretrizes para definir complexidade?

Não há certo ou errado. Como regra geral, se um desenho tiver mais de 20 dimensões, ele se encaixa em uma boa peça MIM.

13. Existem restrições?

Como qualquer outra tecnologia, a tecnologia MIM tem suas limitações, limitando o peso máximo de um produto a 300 gramas (geralmente não mais de 50 gramas, economicamente falando). Certas características geométricas também são problemáticas (seções super grossas ou ultra finas). Nos últimos anos, o progresso do processo faz com que o peso máximo dos produtos MIM avance constantemente.

14. Que tolerâncias serão feitas?

A tolerância MIM típica é de 0,3 a 0,5%. No entanto, as tolerâncias dependem em grande parte da geometria do produto. Exceder tolerâncias técnicas MIM pode ser alcançado por pós usinagem.

15. Que equipamento é usado no processo?

O processo MIM UTILIZA principalmente o seguinte equipamento: MIM mistura & equipamento de granulação, equipamento de moldagem por injeção MIM, forno de desengorduramento MIM, forno de sinterização MIM, equipamentos de pós-processamento MIM.

16. o MIM pode ser galvanizado por calor ou galvanoplastia?

Sim, as peças e os componentes do MIM podem ser tratados termicamente, galvanizados, usinados, forjados,