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소결 MIM 전자 부품 전자 담배병 받침대 부품

  • 1. 재료: 스테인리스강/합금/철/황동
  • 2. 가공: 금속 사출
  • 3. 품질이 좋고 정밀도가 높다
  • 4. 경쟁력 있는 가격

  • MIM(금속주사성형)은 열가소성주사성형과 분말야금기술을 결합해 모양이 복잡하고 밀도가 높으며 성능이 높은 금속부품을 생산한다.

     

    1. 작은 부품에 사용하는 것이 좋다 (일반적으로 100g 미만)

    2. 저렴한 솔루션 제공

    3. 기계적 성능 향상

     

    IM 주요 재료

     

    재료 시스템

    재료 구성

    일반적인 어플리케이션

    저합금강

    Fe-2Ni、Fe-8Ni

    자동차, 기계 등

    스테인리스강

    316L, 오후 17-4시, 420440c

    의료 설비, 시계 등

    탄화물

    탄화텅스텐

    각종 공구, 손목시계 등

    도자기

    Al2O3、ZrO2、SiO2

    IT 전자, 생활용품

    중형합금

    W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

    무기 공업, 통신

    티타늄

    Ti、Ti-6Al-4V

    의료 및 군사 구조 부품

    자기 물질

    Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si

    각종 부품의 자성

    공구강

    CrMo4,M2

    도구

     

     

     electronic accessories Industry application classification

     IM의 작동 방식

    MIM 프로세스는 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 잘못된 금속은 매우 복잡한 부품 형상에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

    MIM 프로세스는 일반적으로 네 가지 고유한 프로세스 단계 (복합, 성형, 오프셋) 로 설명됩니다. 및 소결) 최종 마무리 작업이 필요하거나 필요하지 않을 수 있는 최종 부품을 생산합니다.



    metal parts mim process

    IM 프로세스의 장점은 다음과 같습니다.


    MIM 공정 이점 1: MIM은 다른 금속 성형 방법에 비해 설계 자유도가 매우 높으며, 기본적으로 주사 성형을 통해 구현 될 수있는 모든 구조를 MIM에 적용 할 수 있습니다.


    MIM 공정 이점 2: 더 많은 재료 선택 MIM은 거의 대부분의 금속 재료를 사용할 수 있으며, 경제성을 고려하여 주요 응용 재료는 철 기반, 니켈 기반, 구리 기반, 티타늄 펀드 속 또는 합금을 포함합니다.


    MIM 공정 우세 3: 우수한 물리 화학 성능 MIM은 매우 우수한 물리 및 화학 성능을 가지고 있다. 왜냐하면 그것의 소결 밀도는 기계 강도와 같은 이론 밀도에 매우 가깝기 때문이다. 전통적인 분말 야금을 크게 능가한다.


    MIM 공정 우세 4: 외관 성능이 뛰어나고 MIM 소결 벽돌 표면 거친도 (Ra) 가 1μm에 달하며 각종 표면 처리 방법을 통해 더욱 눈부신 외관 효과를 얻을 수 있다.


    MIM 공정 이점 5: 더 높은 크기 정밀도 MIM은 일반적으로 ± 0.5% 의 공차 정밀도에 도달 할 수 있으며 다른 가공 방법과 결합하면 더 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다.


    MIM 공정 우세 6: 강력하고 유연한 대량 생산 능력 MIM은 유연하게 조정하고 빠르게 증산할 수 있으며, 매일 수백 건에서 매일 수십만 건에 이르기까지 신속하게 대응한다.


    MIM 공정 우세 7: 환경 보호 가공 이념 재료 이용률이 100% 에 육박하는 근정 성형 기술로 재료 낭비를 효과적으로 피할 수 있다. 

      IM과 기존 기계 가공의 비교

      Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

    IM과 다른 프로세스 비교

    매개변수

    MIM

    일반적인 오후

    기계 가공

    투자 캐스트

    밀집

    98%

    88%

    100%

    98%

    스트레치 역량

    높음

    낮음

    높음

    높음

    신장률

    높음

    낮음

    높음

    높음

    경도

    높음

    낮음

    높음

    높음

    최소. 벽 두껍다

    0.5 밀리미터

    일. 밀리미터

    0.5 밀리미터

    이. 밀리미터

    복잡성

    높음

    낮음

    높음

    중간

    표면 완료

    높음

    중간

    높음

    중간

    생산 볼륨

    높음

    높음

    낮음

    중간

    범위 속하다 재료

    높음

    높음

    높음

    중간-높이

    비용

    중간

    낮음

    높음

    중간

     

     


     



    Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

    Precision Metal Parts Machining FAQs

    • Q
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      Do you like to serve the client only with small orders?
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      We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

    • Q
      Why Powder Metal Metallurgy?
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      The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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