MIM素子の6つの主流表面処理プロセス

表面処理は、マトリックス材料の表面にマトリックスとは異なる機械的、物理的、化学的特性を有する表面層を人工的に形成するプロセスである。表面処理の目的は製品の耐食性、耐摩耗性、装飾性またはその他の特殊な機能要求を満たすことである。MIM部品は通常、より良好な耐食性、耐摩耗性、導電性、および高品質の表面を得るために、様々な表面処理を行う必要がある。

1.きんぞく バフ仕上げ

研磨処理とは、機械的、化学的または電気化学的効果を利用してワークの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を得るプロセスを指す

2. めっき処理 

めっきは、金属または他の材料の表面に金属膜を電解を用いて付着させるプロセスである。めっきは金属の酸化（例えば鉄さび）を防止し、耐摩耗性、導電性、反射率、耐食性（例えば硫酸銅）を高め、美観性を強化することができる。MIM素子は陰極上に配置され、金属イオンはMIM素子表面に付着した電子を受け取る。一般的に、銅、亜鉛、その他のコーティングはより一般的です。

3.  PVD処理

PVDとは、物理的プロセスを用いて物質、原子、または分子を源から基底表面に移すプロセスを指す。その役割は、特殊な性能（高強度、耐摩耗、放熱、耐腐食など）を持ついくつかの粒子を性能の低い基体にスプレーし、基体により良い性能を持たせることである。ワークは不活性ガスを充填した密封空間に配置され、金属イオンは高圧下でワーク表面に飛散し、金属膜を形成する。PVDの基本的な方法としては、真空蒸発、スパッタリング、イオンプレーティングが挙げられる。

4.  ブラックアウト処理 または青みがかっている: 

黒化は一般的な化学表面処理方法であり、金属表面に酸化膜を形成して空気を隔離し、防錆を実現することを含む。外観要求が高くない場合は、黒化処理を採用することができ、黒化溶液の主成分は水酸化ナトリウムと亜硝酸ナトリウムである。

5.Pりん化処理

リン化は、化学的及び電気化学的反応によりリン酸塩膜を形成する過程である。リン化の主な目的は、

1）母材を保護し、金属腐食をある程度防止する、

2）塗装前のプライマーに使用し、塗装膜層の付着力と耐食性を高める。

6. ふきつけぬり

ふきつけぬり スプレーガンまたはディスク霧化器を用いて、均一で微細な霧滴を圧力または遠心力を用いてコーティング物体の表面に分散するコーティング方法である。

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