Causes de la corrosion par piqûres des engrenages de la métallurgie des poudres:
Les produits de la métallurgie des poudres sont sujets à la rouille et à la corrosion en raison de leur contact fréquent avec l'air. En particulier dans les zones côtières et humides, l'humidité de l'air peut aggraver la corrosion. Dans certains cas, non seulement la surface du produit est affectée, mais même la surface de l'orifice de connexion interne peut être corrodée, ce qui affecte gravement ses performances et conduit même à sa mise au rebut.
Pour éviter la rouille des produits de la métallurgie des poudres, plusieurs mesures peuvent être prises:
1. Mesure antirouille de poudre de fer: comme la poudre de fer achetée est une poudre solide, il y a beaucoup de poches d'air entre les particules de poudre. Si de l'air humide est introduit, la poudre de fer rouille et se solidifie rapidement, ce qui rend son utilisation inutilisable. Par conséquent, la poudre de fer achetée doit être stockée dans un sac en plastique épais scellé avec un dessicant installé à l'intérieur et placé dans un sac tissé épais pour faciliter le levage.
2. Stockage de poudre de fer: lors du stockage de poudre de fer dans l'entrepôt, vous devez suivre le principe du premier entré, premier sorti. Une fois la poudre de fer mélangée, elle doit être emballée dans un sac en plastique épais conformément à la méthode d'emballage utilisée au moment de l'achat pour éviter l'oxydation. Il doit également être placé sur une palette en bois et ne doit pas être utilisé plus de 3 jours.
3. Utilisation de la technologie de pressage de poudre de fer: dans le processus de production du moyeu du SYNCHRONISEUR, la poudre de fer peut être mélangée avec le collier selon les besoins. Mais ne prenez pas toute la poudre de fer à la fois parce qu'il y a beaucoup de tâches; Au lieu de cela, le stock de poudre de fer mélangée entre les processus doit être strictement contrôlé.
4. Stockage des ébauches de moyeu synchrone: les ébauches de moyeu synchrone ont une faible résistance et sont facilement endommagées, elles doivent donc être manipulées avec soin et placées sur une palette en plastique pour le transport. Si l'ébauche est frittée et pressée dans les 48 heures, aucun emballage de protection externe supplémentaire n'est nécessaire. Si ce délai est dépassé, le film plastique doit être enveloppé et scellé dans le véhicule de transfert pour empêcher l'humidité de pénétrer.
5. Méthode d'essai antirouille: après le frittage, l'huile 30 \ "doit être utilisée lors du traitement du moyeu de la métallurgie des poudres. Immédiatement après le frittage imprégné avec de l'huile antirouille, les engrenages de la métallurgie des poudres sont finis avec de l'huile 30 \. Pour le collage à la combustion, il est recommandé d'imprégner verticalement avec de l'huile antirouille WD40, puis de finir les engrenages de la métallurgie des poudres avec de l'huile 30 \.
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