Pièces métallurgiques auto - défense machine MIM pièces

1, matériel: acier inoxydable / alliage / fer / laiton

2, traitement: moulage par injection de métal

3. Bonne qualité et haute précision

4, prix concurrentiel

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MIM (Metal Injection Molding) combine les technologies de moulage par injection thermoplastique et de métallurgie des poudres pour produire des pièces métalliques aux formes complexes, denses et performantes.

1. Meilleur pour les petites pièces (généralement moins de 100 grammes)

2. Fournir des solutions à moindre coût

3. Propriétés mécaniques améliorées

MIM matériaux principaux

Système de matériaux	Composition des matériaux	Applications typiques
Acier faiblement allié	Fe - 2ni, Fe - 8ni	Voitures, machines, etc.
Acier inoxydable	316 litres, 17 - 16 heures, 420, 440 degrés Celsius	Matériel médical, Horlogerie, etc.
Carbure	Carbure de tungstène	Divers outils, montres, etc.
Céramique	Al2O3, ZrO2, SiO2	It Électronique, articles de vie
Alliage lourd	W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu	Industrie de l'armement, communications
Titane	Ti, Ti - 6Al - 4V	Composants structurels médicaux et militaires
Substance magnétique	Fe, NdFeB, smco5, Fe - si	Magnétisme des différents composants
Acier à outils	Chrome - molybdène 4, M2	Outils

Industrial applications MIM Sintered Metal Parts

Comment fonctionne MIM

Le procédé MIM apporte la flexibilité de conception du moulage par injection plastique avec Le mauvais métal offre une solution rentable pour les géométries de pièces très complexes.

Le processus MIM est souvent interprété comme quatre étapes de processus uniques (composé, moulage, dégraissage) Et frittage) pour produire des pièces finales qui peuvent ou non nécessiter une opération de finition finale

metal parts mim process

Comparaison entre MIM et usinage traditionnel

Comparison between MIM and Traditional Machining

MIM comparé à d'autres procédés

Paramètres	Poids moléculaire minimum	PM régulier	Traitement mécanique	Moulage par fusion
Dense	98%	88%	100%	98%
Résistance à la traction	Haute	Faible	Haute	Haute
Allongement	Haute	Faible	Haute	Haute
Dureté	Haute	Faible	Haute	Haute
Épaisseur minimale de paroi	0,5 mm	1 millimètre	0,5 mm	2 millimètres
Complexité	Haute	Faible	Haute	Moyen
Finition de surface	Haute	Moyen	Haute	Moyen
Quantité de production	Haute	Haute	Faible	Moyen
Gamme de matériaux	Haute	Haute	Haute	Moyen - élevé
Coût	Moyen	Faible	Haute	Moyen

Metal Parts Type

Metal Parts

Chine gros porte porte - clés accessoires
2022-10-21
Fabricant personnalisé OEM ODM MIM acier inoxydable petit engrenage droit pièces
2022-10-21

Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

A

a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
Q
Do you like to serve the client only with small orders?

A

We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.
Q
Why Powder Metal Metallurgy?

A

The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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