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MIM (Metal Injection Molding) kombiniert die Technologien des thermoplastischen Spritzgießens und der Pulvermetallurgie, um komplexe Metallteile mit hoher Dichte herzustellen.

1. Am besten auf kleine Teile angewendet (normalerweise weniger als 100 Gramm)

2. Bietet kostengünstigere Lösung

3. Verbesserte mechanische Eigenschaften

MIM hauptsächlich Werkstoffe

Materialsystem	Materialzusammensetzung	Typische Anwendungen
Niedriglegierter Stahl	Fe-2Ni, Fe-8Ni	Automobil, Maschinen, ect
Edelstahl	316L, 17-4PH, 420, 440C	Medizinische Geräte, Uhren, ect
Hartmetall	WC-Co	Verschiedene Werkzeuge, Uhren, ect
Keramik	Al 2O3, ZrO2, SiO2	IT-Elektronik, Alltagsbedarf
Schwerlegierungen	W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu	Rüstungsindustrie, Kommunikation
Titan	Ti, Ti-6Al-4V	Medizinische und militärische Strukturteile
Magnetische Materialien	Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si	Magnetische Eigenschaften verschiedener Komponenten
Werkzeugstahl	CrMo4, M2	Werkzeuge

Wie MIM funktioniert

Das MIM-Verfahren kombiniert die Designflexibilität des Kunststoffspritzgusses mit der Stärke und Integrität von Falsche Metalle, um kostengünstige Lösungen für hochkomplexe Bauteilgeometrien zu bieten.

Der MIM-Prozess wird typischerweise durch vier einzigartige Verarbeitungsschritte erklärt (Compounding, Molding, Debinding) und Sintern) zur Herstellung eines Endteils, das eine Endbearbeitung benötigt oder nicht

metal parts mim process

Vergleich zwischen MIM und traditioneller Bearbeitung

Comparison between MIM and Traditional Machining

Vergleich zwischen MIM und anderen Prozessen

Parameter	MIM	KONVENTIONELLE PM	MASCHINEN	INVESTITIONSGESTELLUNG
Dichte	98%	88%	100%	98%
Zugfestigkeit	Hoch	Niedrig	Hoch	Hoch
Verlängerung	Hoch	Niedrig	Hoch	Hoch
Härte	Hoch	Niedrig	Hoch	Hoch
Min. Wandstärke	0,5 mm	1 mm	0,5 mm	2 mm
Komplexität	Hoch	Niedrig	Hoch	Mittel
Oberflächenbehandlung	Hoch	Mittel	Hoch	Mittel
Produktionsvolumen	Hoch	Hoch	Niedrig	Mittel
Materialauswahl	Hoch	Hoch	Hoch	Mittel-Hoch
Kosten	Mittel	Niedrig	Hoch	Mittel

Metal Parts Type

Metal Parts

China Großhandel Schlüsselzylinder Auto Tür Teil
2022-10-21
Hersteller Kundenspezifische OEM ODM MIM Edelstahl Kleine Spur Gear Teile
2022-10-21

Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

A

a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
Q
Do you like to serve the client only with small orders?

A

We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.
Q
Why Powder Metal Metallurgy?

A

The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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