Seis processos principais de tratamento de superfície para componentes MIM

O tratamento de superfície é um processo de formação artificial de uma camada superficial na superfície de um material matricial que tem propriedades mecânicas, físicas e químicas diferentes da matriz. O objetivo do tratamento de superfície é atender a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decorativos ou outros requisitos funcionais especiais do produto. As peças MIM geralmente exigem vários tratamentos de superfície para alcançar melhor resistência à corrosão, resistência ao desgaste e condutividade, bem como superfícies de alta qualidade.

1. Metal   Polimento

Tratamento de polimento refere-se ao processo de uso de efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade superficial da peça de trabalho, a fim de obter uma superfície brilhante e plana

2.   Tratamento de galvanoplastia  

Galvanoplastia é o processo de usar eletrólise para anexar uma película metálica à superfície de metal ou outros materiais. A galvanoplastia pode impedir a oxidação do metal (como ferrugem), melhorar a resistência ao desgaste, condutividade, refletividade, resistência à corrosão (como sulfato de cobre) e melhorar a estética. Os componentes MIM são colocados no cátodo, e os íons metálicos recebem elétrons ligados à superfície do componente MIM. Geralmente, cobre, zinco e outros revestimentos são mais comuns.

3.    Tratamento da DPV

PVD refere-se ao processo de utilização de processos físicos para transferir substâncias, transferindo átomos ou moléculas da fonte para a superfície do substrato. Sua função é pulverizar certas partículas com propriedades especiais (alta resistência, resistência ao desgaste, dissipação de calor, resistência à corrosão, etc.) na matriz de menor desempenho, fazendo com que a matriz tenha melhor desempenho. A peça de trabalho é colocada em um espaço selado preenchido com gás inerte, e íons metálicos são espirrados na superfície da peça de trabalho sob alta pressão, formando uma película metálica. Os métodos básicos de PVD incluem evaporação a vácuo, pulverização catódica e chapeamento iônico.

4.    Tratamento de escurecimento   ou Bluming : 

O escurecimento é um método comum de tratamento químico de superfície, que envolve a produção de um filme de óxido na superfície do metal para isolar o ar e conseguir a prevenção da ferrugem. Quando os requisitos de aparência não são altos, o tratamento de escurecimento pode ser usado, e os principais componentes da solução de escurecimento são hidróxido de sódio e nitrito de sódio.

5.P tratamento fosfatado

Fosfato é um processo de reações químicas e eletroquímicas para formar um filme fosfato. O principal objetivo da fosfatação é:

1) Fornecer proteção para o metal base, em certa medida, para evitar a corrosão do metal;

2) Usado para priming antes de pintar para melhorar a aderência e resistência à corrosão da camada de filme de pintura.

6.   Revestimento por pulverização

Revestimento por pulverização   é um método de revestimento no qual uma pistola de pulverização ou um atomizador de disco é usado para dispersar gotículas uniformes e finas de névoa na superfície do objeto revestido usando pressão ou força centrífuga.

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