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고정밀 Oem 분사 MIM 부품 사용자정의


MIM(금속주사성형)은 열가소성주사성형과 분말야금기술을 결합해 모양이 복잡하고 밀도가 높으며 성능이 높은 금속부품을 생산한다.

1. 작은 부품에 적용(일반적으로 100g 미만)

2. 저렴한 솔루션 제공

3. 기계적 성능 향상

IM 주요 재료

재료 시스템

재료 구성

일반적인 어플리케이션

저합금강

Fe-2Ni、Fe-8Ni

자동차, 기계 등

스테인리스강

316L, 17-4시간, 420, 440C

의료 장비, 시계 등

탄화물

탄화텅스텐

각종 공구, 손목시계 등

도자기

Al2O3、ZrO2、SiO2

IT 전자, 일상 용품

중형합금

W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

무기 산업, 통신

티타늄

티타늄, Ti-6Al-4V

의료 및 군사 구조 부품

자기 물질

Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si

각종 부품의 자성

공구강

CrMo4、M2

도구

IM의 작동 방식

MIM 프로세스는 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 잘못된 금속은 매우 복잡한 부품 형상에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

MIM 프로세스는 일반적으로 네 가지 고유한 가공 단계 (복합, 성형, 탈지) 로 설명됩니다. 및 소결) 최종 마무리 작업이 필요하거나 필요하지 않을 수 있는 최종 부품을 생산합니다.



metal parts mim process


IM과 기존 머시닝의 비교

  Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

IM과 다른 프로세스 비교

매개변수

최소 최소

일반 PM

기계 가공

몰딩 캐스트

밀집

98%

88%

100%

98%

인장 강도

높음

낮음

높음

높음

신장률

높음

낮음

높음

높음

경도

높음

낮음

높음

높음

최소 벽 두께

0.5mm

1mm

0.5mm

2mm

복잡성

높음

낮음

높음

중간

서피스 마무리

높음

중간

높음

중간

생산량

높음

높음

낮음

중간

재료 범위

높음

높음

높음

중간 - 높이

비용

중간

낮음

높음

중간




Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

Precision Metal Parts Machining FAQs

  • Q
    What are the differetiates between Harber with other supplier?
    A

    Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.

  • Q
    How to deal with the quality problem?
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    a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
    b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
    c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
    d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.

  • Q
    Do you like to serve the client only with small orders?
    A

    We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

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    The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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