MIM(금속 주사 성형)은 열가소성 주사 성형과 분말 야금 기술을 결합하여 모양이 복잡하고 밀도가 높으며 성능이 높은 금속을 생산한다열쇠통 부품.
모양이 복잡하고 배합 정밀도가 높기 때문에 전통적인 기계 가공이나 정밀 주조 공정은 부품을 가공할 수 있다;t 내마모성, 녹 방지성, 표면 조잡도 등 기술적 요구 사항을 충족합니다. 따라서 MIM 스테인리스 분말 야금 주사 성형 공정 대자물쇠 코어 부품 최선이야.
스마트 자물쇠, 비밀번호 자물쇠, 지문 자물쇠, 밈 열쇠통이 달린 자물쇠
코어, 케이스 및 기울기 혀 IM 사출기
스테인리스강 금속 MIM 분말 야금 주사 가공자물쇠 코어, 잠금 케이스 반제품 하재는 탈지가 필요하며, 일정한 온도에서 MIM 스테인리스강 분말 야금 사출 탈지기를 사용하여 플라스틱 재료 내부를 탈지한다.온도와 시간은 반드시 잘 통제해야 한다. 너무 빨리 자물쇠 코어를 제거하면 자물쇠 껍질 반제품이 폭발할 수 있다. 너무 느리게 제거하면 시간을 통제하지 못하고 제거하여 세척할 수 없다. 제품의 소결 품질에 영향을 준다.
1. 작은 부품에 사용하는 것이 좋다 (일반적으로 100g 미만)
2. 저렴한 솔루션 제공
3. 기계적 성능 향상
밈 열쇠통 주재료
재료 시스템 | 재료 구성 | 일반적인 어플리케이션 |
저합금강 | Fe-2Ni、Fe-8Ni | 자동차, 기계, 열쇠통 등 |
스테인리스강 | 316L, 오후 17-4시, 420440c | 의료 설비, 시계, 자물쇠 등 |
탄화물 | 탄화텅스텐 | 다양한 도구, 시계,,자물쇠 원통,ect |
도자기 | Al2O3、ZrO2、SiO2 | IT 전자, 생활용품 |
중형합금 | W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu | 무기 공업, 통신 |
티타늄 | Ti、Ti-6Al-4V | 의료 및 군사 구조 부품 |
자기 물질 | Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si | 각종 부품의 자성 |
공구강 | CrMo4,M2 | 도구 |
업계 애플리케이션 분류 MIM 잠금 장치
IM의 작동 방식
MIM 프로세스는 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 잘못된 금속은 매우 복잡한 부품 형상에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
MIM 프로세스는 일반적으로 네 가지 고유한 프로세스 단계 (복합, 성형, 오프셋) 로 설명됩니다. 및 소결) 최종 마무리 작업이 필요하거나 필요하지 않을 수 있는 최종 부품을 생산합니다.
IM과 기존 기계 가공의 비교
IM과 다른 프로세스 비교
매개변수 | MIM | 일반적인 오후 | 기계 가공 | 투자 캐스트 |
밀집 | 98% | 88% | 100% | 98% |
스트레치 역량 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
신장률 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
경도 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
최소. 벽 두껍다 | 0.5 밀리미터 | 일. 밀리미터 | 0.5 밀리미터 | 이. 밀리미터 |
복잡성 | 높음 | 낮음 | 높음 | 중간 |
표면 완료 | 높음 | 중간 | 높음 | 중간 |
생산 볼륨 | 높음 | 높음 | 낮음 | 중간 |
범위 속하다 재료 | 높음 | 높음 | 높음 | 중간-높이 |
비용 | 중간 | 낮음 | 높음 | 중간
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