MIM (Metal Injection Molding) combina le tecnologie dello stampaggio a iniezione termoplastico e della metallurgia delle polveri per produrre metalli complessi, ad alta densità e ad alte prestazioni cilindro chiave parti.
A causa della forma complessa e dell'alta precisione di adattamento, la lavorazione tradizionale o il processo di colata di precisione può' t soddisfa i requisiti tecnici, compresa la resistenza all'usura, la resistenza alla ruggine, la rugosità superficiale e così via. parti del cilindro di bloccaggio è l'opzione migliore.
Serratura intelligente, serratura della password, serratura dell'impronta digitale, serrature della porta con cilindro chiave mim
Cilindri della serratura, alloggiamenti della serratura e linguette inclinabili Macchina di stampaggio ad iniezione MIM
Lavorazione dell'iniezione della metallurgia della polvere MIM del metallo dell'acciaio inossidabile cilindro di bloccaggio , shell di blocco grezzi fuori dalla prossima necessità di sgrassare, ad una certa temperatura utilizzando la macchina sgrassante dello stampaggio a iniezione della polvere dell'acciaio inossidabile MIM della metallurgia della polvere all'interno della materia plastica. Temperatura e tempo devono essere ben controllati, troppo veloci per togliere il cilindro della serratura, gli spazi vuoti del guscio della serratura esploderanno, troppo lenti per togliere il controllo del tempo non è buono per togliere la pulizia, influenzando la qualità della sinterizzazione del prodotto.
1. meglio applicato a piccole parti (tipicamente meno di 100 grammi)
2. Offre soluzione a basso costo
3. Miglioramento delle proprietà meccaniche
Cilindro chiave MIM Principalmente Materiali
Sistema materiale | Composizione materiale | Applicazioni tipiche |
Acciaio a bassa lega | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automobile, Macchine, Cilindro Chiave, ect |
Acciaio inossidabile | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Attrezzature mediche, Orologi, Serrature, ect |
Carburo | WC-Co | Strumenti vari, orologi, Blocca Cilindro , ect |
Ceramica | Al 2O3, ZrO2, SiO2 | Elettronica informatica, necessità quotidiane |
Leghe pesanti | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industria degli armamenti, comunicazioni |
Titanio | Ti, Ti-6Al-4V | Parti strutturali mediche e militari |
Materiali magnetici | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Proprietà magnetiche di vari componenti |
Acciaio per utensili | CrMo4, M2 | Strumenti |
Classificazione delle applicazioni industriali Parti di bloccaggio MIM
Come funziona MIM
Il processo MIM combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la forza e l'integrità di Metalli errati per offrire soluzioni convenienti per geometrie di parti altamente complesse.
Il processo MIM è tipicamente spiegato come quattro fasi di lavorazione uniche (compounding, moulding, debinding) e sinterizzazione) per produrre una parte finale che può richiedere o meno operazioni di finitura finale
Confronto tra MIM e Lavorazione Tradizionale
Confronto tra MIM e altri processi
Parametro | MIM | CONVENZIONALE PM | MACCHINE | INVESTIMENTI CASTING |
Densità | 98% | 88% | 100% | 98% |
Tensione Forza | Alto | Basso | Alto | Alto |
Allungamento | Alto | Basso | Alto | Alto |
Durezza | Alto | Basso | Alto | Alto |
Min. Muro Spessore | 0.5 mm | 1 mm | 0.5 mm | 2 mm |
Complessità | Alto | Basso | Alto | Medio |
Superficie Fine | Alto | Medio | Alto | Medio |
Produzione Volumi | Alto | Alto | Basso | Medio |
Intervallo di Materiali | Alto | Alto | Alto | Medio-Alto |
Costo | Medio | Basso | Alto | Medio
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