Hebilla del conector de correa de acero inoxidable

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El mim (moldeo por inyección de metal) combina moldeo por inyección termoplástico y tecnología de metalurgia en polvo para producir piezas metálicas con formas complejas, alta densidad y alto rendimiento.

1. para piezas pequeñas (generalmente menos de 100 gramos)

2. ofrecer soluciones de menor costo

3. mejora de las propiedades mecánicas

Materiales principales del mim

Sistema de materiales	Composición del material	Aplicaciones típicas
Acero de baja aleación	Fe - 2ni, fe - 8ni	Automóviles, maquinaria, etc.
Acero inoxidable	316l, 17 - 4 horas, 420, 440c	Equipos médicos, relojes, etc.
Carbide	Carburo de tungsteno	Diversas herramientas, relojes, etc.
Cerámica	Al2o3, zro2, sio2	Ti electrónica, necesidades diarias
Aleación pesada	W - ni - fe, W - ni - cuo, W - Cuo	Industria de armas, comunicaciones
Titanio	Titanio, ti - 6al - 4V	Componentes estructurales médicos y militares
Material magnético	Fe, ndfeb, smco5, fe - si	El magnetismo de varios componentes
Acero para herramientas	Crmo4, m2	Herramientas

Cómo funciona el mim

El proceso mim combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con El metal equivocado proporciona una solución económica y eficiente para geometrías de piezas altamente complejas.

El proceso mim suele interpretarse como cuatro pasos únicos de procesamiento (compuesto, moldeo, desengrasado) Y la sinterización) para producir piezas finales que puedan requerir o no requerir operaciones finales de acabado

metal parts mim process

Comparación del mim con el procesamiento tradicional

Comparison between MIM and Traditional Machining

Comparación del mim con otros procesos

Parámetros	Mínimo mínimo	PM convencional	Mecanizado	Fundición fundida
Denso	98%	88%	100%	98%
Resistencia a la tracción	Alto	Bajo	Alto	Alto
Tasa de extensión	Alto	Bajo	Alto	Alto
Dureza	Alto	Bajo	Alto	Alto
Espesor mínimo de la pared	0,5 mm	1 mm	0,5 mm	2 mm
Complejidad	Alto	Bajo	Alto	Moderado
Acabado de la superficie	Alto	Moderado	Alto	Moderado
Producción	Alto	Alto	Bajo	Moderado
Alcance del material	Alto	Alto	Alto	Medio - Alto
Gastos	Moderado	Bajo	Alto	Moderado

Metal Parts Type

Metal Parts

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Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

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a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
Q
Do you like to serve the client only with small orders?

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Q
Why Powder Metal Metallurgy?

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The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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