Noticias y artículos

Causa de la corrosión por picadura de los engranajes metalúrgicos en polvo: 1. Sobrecarga de engranajes: los engranajes metalúrgicos en polvo pueden sobrecargarse durante el funcionamiento a largo plazo. 2. escasez de aceite de engranajes: durante el funcionamiento a largo plazo, los engranajes pueden sufrir escasez de aceite, lo que conduce a problemas de corrosión por picadura.

Las ventajas de los rodamientos sumergidos en aceite a base de cobre son que son rentables, absorben vibraciones, tienen bajo ruido y no requieren lubricación para trabajar durante largas horas.

Tendencias de desarrollo de productos metalúrgicos en polvo en la industria naval: productos metalúrgicos en polvo ​ Adecuado para equipos a bordo que funcionan en malas condiciones y tienen un espacio limitado para el reemplazo de equipos.

Piezas de automóviles: para mejorar la eficiencia del combustible y controlar las emisiones, las condiciones de funcionamiento de los motores de automóviles se han vuelto más severas. La Alta resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia al calor se pueden lograr mediante el uso de asientos metalúrgicos en polvo, guías de válvulas, VCT y piñones.

En resumen, no es fácil encontrar un fabricante satisfactorio de metalurgia en polvo, y es importante tener en cuenta varios factores a la hora de elegir. Huber Industries es un fabricante conocido en la industria, conocido por sus precios razonables y productos de alta calidad.

¿¿ cuál es la causa de las grietas en los productos metalúrgicos en polvo? Desplazamiento de partículas; Alta tensión y fuerza de corte; Error en la integridad del material; Separación anormal de la tensión plástica en el proceso de formación

Nuestra empresa es pionera en la tecnología PM moderna actual y está formando piezas con las tolerancia y la geometría más exigentes. Proveedores de las industrias automotriz, aeroespacial y de equipos médicos.

Una característica del moldeo por inyección de metal es que la alimentación por inyección requiere mezclar y granular polvo metálico y adhesivo orgánico. Sin embargo, los polvos metálicos para la alimentación y granulación de metales se preparan generalmente por atomización de aire o agua. El propio proceso de preparación de este polvo conduce a la presencia de cierta humedad en el polvo metálico, por lo que es muy necesario deshumidificar y secar el polvo metálico.