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MIM (Metal Injection Molding) combina le tecnologie dello stampaggio a iniezione termoplastico e della metallurgia delle polveri per produrre parti metalliche complesse, ad alta densità e ad alte prestazioni.

1. meglio applicato a piccole parti (tipicamente meno di 100 grammi)

2. Offre soluzione a basso costo

3. Miglioramento delle proprietà meccaniche

MIM principalmente materiali

Sistema materiale	Composizione materiale	Applicazioni tipiche
Acciaio a bassa lega	Fe-2Ni, Fe-8Ni	Automobili, macchine, ect
Acciaio inossidabile	316L, 17-4PH, 420, 440C	Apparecchi medici, orologi, ect
Carburo	WC-Co	Strumenti vari, Orologi, ect
Ceramica	Al 2O3, ZrO2, SiO2	Elettronica informatica, necessità quotidiane
Leghe pesanti	W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu	Industria degli armamenti, comunicazioni
Titanio	Ti, Ti-6Al-4V	Parti strutturali mediche e militari
Materiali magnetici	Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si	Proprietà magnetiche di vari componenti
Acciaio per utensili	CrMo4, M2	Strumenti

Come funziona MIM

Il processo MIM combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la forza e l'integrità di Metalli errati per offrire soluzioni convenienti per geometrie di parti altamente complesse.

Il processo MIM è tipicamente spiegato come quattro fasi di lavorazione uniche (compounding, moulding, debinding) e sinterizzazione) per produrre una parte finale che può richiedere o meno operazioni di finitura finale

metal parts mim process

Confronto tra MIM e Lavorazione Tradizionale

Comparison between MIM and Traditional Machining

Confronto tra MIM e altri processi

Parametro	MIM	PM CONVENZIONALE	MACCHINE	CASTING DEGLI INVESTIMENTI
Densità	98%	88%	100%	98%
Resistenza alla trazione	Alto	Basso	Alto	Alto
Allungamento	Alto	Basso	Alto	Alto
Durezza	Alto	Basso	Alto	Alto
Spessore minimo della parete	0,5 mm	1 mm	0,5 mm	2 mm
Complessità	Alto	Basso	Alto	Medio
Finitura superficie	Alto	Medio	Alto	Medio
Volume di produzione	Alto	Alto	Basso	Medio
Gamma di materiali	Alto	Alto	Alto	Medio-Alto
Costo	Medio	Basso	Alto	Medio

Metal Parts Type

Metal Parts

Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

A

a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
Q
Do you like to serve the client only with small orders?

A

We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.
Q
Why Powder Metal Metallurgy?

A

The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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