MIM (Metal Injection Molding) combina le tecnologie dello stampaggio a iniezione termoplastico e della metallurgia delle polveri per produrre parti metalliche complesse, ad alta densità e ad alte prestazioni.
Sarà garantita non solo la tolleranza delle dimensioni esterne, ma anche quella interna. Un ingranaggio elicoidale interno è uno degli esempi.
Questi ingranaggi erano tradizionalmente possibili solo mediante lavorazione meccanica o tramite speciali macchine dedicate, che non sono in grado di produrre ingranaggi di piccole dimensioni e questo è il motivo per cui il cliente utilizza ingranaggi in plastica.
Tuttavia, MIM realizza la produzione in serie di ingranaggi speciali così piccoli, e ora è comunemente utilizzato per tali ingranaggi di produzione in serie.
1. meglio applicato a piccole parti (tipicamente meno di 100 grammi)
2. Offre soluzione a basso costo
3. Miglioramento delle proprietà meccaniche
MIM principalmente materiali
Sistema materiale | Composizione materiale | Applicazioni tipiche |
Acciaio a bassa lega | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automobili, macchine, ect |
Acciaio inossidabile | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Apparecchi medici, orologi, ect |
Carburo | WC-Co | Strumenti vari, Orologi, ect |
Ceramica | Al 2O3, ZrO2, SiO2 | Elettronica informatica, necessità quotidiane |
Leghe pesanti | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industria degli armamenti, comunicazioni |
Titanio | Ti, Ti-6Al-4V | Parti strutturali mediche e militari |
Materiali magnetici | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Proprietà magnetiche di vari componenti |
Acciaio per utensili | CrMo4, M2 | Strumenti |
Come funziona MIM
Il processo MIM combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con la forza e l'integrità di Metalli errati per offrire soluzioni convenienti per geometrie di parti altamente complesse.
Il processo MIM è tipicamente spiegato come quattro fasi di lavorazione uniche (compounding, moulding, debinding) e sinterizzazione) per produrre una parte finale che può richiedere o meno operazioni di finitura finale
Confronto tra MIM e Lavorazione Tradizionale
Confronto tra MIM e altri processi
Parametro | MIM | PM CONVENZIONALE | MACCHINE | CASTING DEGLI INVESTIMENTI |
Densità | 98% | 88% | 100% | 98% |
Resistenza alla trazione | Alto | Basso | Alto | Alto |
Allungamento | Alto | Basso | Alto | Alto |
Durezza | Alto | Basso | Alto | Alto |
Spessore minimo della parete | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Complessità | Alto | Basso | Alto | Medio |
Finitura superficie | Alto | Medio | Alto | Medio |
Volume di produzione | Alto | Alto | Basso | Medio |
Gamma di materiali | Alto | Alto | Alto | Medio-Alto |
Costo | Medio | Basso | Alto | Medio
|
Con un dispositivo CT a raggi X è possibile ottenere dati di misura tridimensionali completi, compreso l'interno dell'ingranaggio.
Questo sistema di ispezione e valutazione è indispensabile per fornire ai clienti un MIM ancora più fine, più preciso e di qualità superiore.
Ci sono molte cose che si possono ottenere nella produzione di microingranaggi con questo sistema, ma la prima è che consente un livello più elevato di garanzia della qualità.
Oltre all'errore di passo, lo spessore del dente, il tipo di dente/errore muscolare del dente, l'errore della superficie del dente, ecc., la valutazione del grado (corrispondente a JIS) per micro ingranaggi di dimensione del grano di riso o più piccola è anche possibile.
Il nostro sistema di controllo qualità all'avanguardia supporta la nostra qualità micro ingranaggi nel tempo, non distruttivamente. Eventuali certificazioni di standard di ingranaggi saranno fornite con il nostro componente su richiesta.
Se avete qualsiasi micro progettazione dell'ingranaggio abbandonato per la produzione di serie come sono' re difficile da produrre con altri metodi di produzione, si prega di contattarci con i disegni.
Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.
The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.
Risparmia denaro - con prezzi diretti del produttore
Risparmia tempo - con un team esperto per portare a termine il progetto
Guida il settore - con i prodotti più all'avanguardia
If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.