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Piezas metalúrgicas en polvo

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Piezas metalúrgicas en polvo

Las piezas mim de metalurgia en polvo son piezas metálicas producidas a través del moldeo por inyección de metal (mim), una tecnología utilizada para fabricar piezas metálicas tridimensionales complejas. Se trata de un proceso de fabricación avanzado que permite fabricar piezas complejas, de alta precisión y complejas con polvo metálico. Para producir piezas mim, el polvo metálico se envía a un cilindro giratorio calentado, donde se atomiza en pequeñas partículas y luego se inyecta en un molde de calentamiento que contiene una cavidad prefabricada. Después de que el metal se inyecta en el molde, se solidifica y luego se solidifica. A continuación, estas piezas se mecanizan, pulen e inspeccionan. El resultado final es que las piezas metálicas de alta precisión y complejas tienen excelentes propiedades mecánicas.

  • La metalurgia en polvo puede garantizar la precisión y uniformidad de la proporción de composición del material.


  • Es adecuado para la producción de productos con la misma forma, grandes lotes y bajo costo de producción.


  • El proceso de producción no tiene miedo de la oxidación y no producirá contaminación material.


  • No es necesario un procesamiento posterior, ahorrando materiales y reduciendo costos.


  • La mayoría de los metales y compuestos difíciles de procesar, pseudoaleaciones, materiales porosos solo se pueden fabricar a través de la metalurgia en polvo.


Revisión de la metalurgia en polvo

Los fabricantes de piezas mim son expertos en piezas metálicas pequeñas, con estructuras tridimensionales complejas, formas irregulares y piezas metálicas de alta precisión.
United States  GODFRED BINEY
Estados Unidos godfred Bini

Es la primera vez que trabajo en harber y debo decir que me han impresionado sus servicios. Estoy impresionado por harber, este proveedor ofrece Producción incansable. El Grupo harber es un equipo amigable, servicial y fácil de trabajar. Harber es una gran empresa tecnológica emergente. Mark trabajó conmigo durante todo el proyecto. Es servicial, perspicaz y paciente. Gracias.

Nigeria  Olanrewaju Busari
Kenia

He probado algunas fábricas de mim en China antes. Me impresionó el Servicio de huber. Su servicio, calidad y precio son excelentes. ¡¡ mi empresa lleva años usando harber y seguirá haciéndolo durante muchos años!

Kenya  Rashid Twahir
Parada de autobús normal de orlanway

Cuando descubrí harber industrial, fue después de ver algunas piezas metálicas complejas que fabricaron. ¡El verano es increíble! Desde ayudar al diseño y renderizado de CAD hasta la producción completa con tolerancia consistente y estricta. Recomiendo encarecidamente Huber industrial co., Ltd.

Problemas comunes en la metalurgia en polvo

Problemas comunes en la metalurgia en polvo

  • Q
    ¿¿ cuál es la diferencia entre harber y otros proveedores?
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    Profesionalidad y fiabilidad; Nuestras ventajas son una variedad de tecnologías disponibles, una fuerte garantía de calidad y una buena gestión de proyectos y cadenas de suministro.

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    A. nosotros y nuestros socios Implementamos apqp en las primeras etapas de cada proyecto.
    B. nuestra fábrica debe comprender completamente los problemas de calidad de los clientes e implementar los requisitos de calidad del producto y el proceso.
    C. nuestros profesionales de la calidad realizan inspecciones itinerantes en nuestras fábricas. realizamos inspecciones finales antes del embalaje de las mercancías.
    D. tenemos inspectores de terceros que realizan inspecciones finales de auditoría de las mercancías empaquetadas antes de enviarlas desde china.

  • Q
    ¿¿ te gusta servir solo a los clientes de pequeños pedidos?
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    Nos gusta crecer con todos los clientes grandes y pequeños. Con nosotros, te volverás cada vez más grande.

  • Q
    ¿¿ por qué la metalurgia de metales en polvo?
    A

    En comparación con la tecnología de procesamiento de metales de los competidores, el proceso de metalurgia de metales en polvo ofrece muchas ventajas. Juntos, todo esto forma la consistencia de la pieza a la pieza, mejorando así la calidad del producto, la flexibilidad de la forma y el material, la versatilidad de la aplicación y la rentabilidad.


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