Lo que debe saber en el proceso mim

¿¿ qué es el proceso Huber mim?

El nombre completo del mim es moldeo por inyección de metal. Este es un método de moldeo para inyectar una mezcla plastificada de polvo metálico y adhesivo en el molde.

En primer lugar, mezclamos el polvo metálico con el adhesivo plástico. Luego, la mezcla se granula e inyecta en el molde. La mezcla tiene las características del polímero, es decir, la viscosidad y la fluidez. Ayuda a la uniformidad de la formación, el llenado de moldes y el embalaje en polvo. Luego, el blanco desengrasado se quema. Algunos productos aglomerados requieren tratamiento de densidad, tratamiento térmico y tratamiento de mecanizado. Los productos aglomerados no solo tienen formas complejas y alta precisión de los productos de moldeo por inyección de plástico, sino que también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas de las piezas forjadas.

Esta tecnología es adecuada para la producción a gran escala para fabricar piezas metálicas de forma 3D pequeñas, precisas y complejas, que también requieren propiedades especiales.

Principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección

La máquina de inyección funciona de manera similar a la jeringa de plástico. Este es el proceso de inyectar el Estado de fusión plastificado (es decir, el Estado de flujo viscoso) en una cavidad cerrada con la ayuda de un tornillo (o pistón) para obtener el producto solidificado y formado.

El moldeo por inyección es un proceso de ciclo, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - plastificación de fusión - inyección de presión - enfriamiento de llenado - Apertura de piezas. Después de quitar las piezas de plástico, cierre nuevamente el molde para el siguiente ciclo.

Los materiales mim incluyen polvo metálico y adhesivos. En pocas palabras, a altas temperaturas y fuerzas de corte, mezclamos los dos materiales a la velocidad adecuada y en el orden adecuado para obtener una combinación de materiales estructurales distribuidos uniformemente, que luego son granulados por un granulador. Debido al adhesivo, el material granulado tiene una buena movilidad y se puede rellenar completamente en el molde. Después de la formación, el adhesivo en el blanco se desengrasa y se compacta para obtener el producto final.

Harber mim se centra en I + D & amp; Diseño y fabricación de piezas metálicas simples o complejas, servicios de soluciones mim y moldes de inyección mim relacionados. Convertirse en PIM & amp; La tecnología MIM (moldeo por inyección de polvo y metal) está en China y hemos estado trabajando duro para desarrollar nuestras habilidades y mejorarlas constantemente. Ahora, podemos asegurarnos de que sea PIM & amp; Los productos mim cumplen con los requisitos de los clientes globales.

Después de años de arado profundo, harber mim cuenta con un taller mim de primera clase de 5.000 metros cuadrados. Tenemos más de 100 empleados capacitados; Los empleados enérgicos integran cada proceso mim, como el diseño mim, el diseño de moldes, la fabricación de herramientas, el desengrasamiento, la sinterización y el tratamiento de superficie, en las operaciones finales de inspección y montaje de piezas mim.

Para acelerar el lanzamiento del producto, harber mim ha fabricado herramientas de moldeo mim en interiores. Tenemos equipos avanzados importados de alemania, Japón y suiza. Podemos garantizar la precisión del molde y la durabilidad y eficiencia de la fabricación en plazos de entrega cortos.

Algunos de nuestros productos se han utilizado en herramientas, hardware, electrónica y electrodomésticos, cerraduras, juguetes, piezas de automóviles, sujetadores, piezas de hilado, etc.

Harber mim ha demostrado sus capacidades en los siguientes aspectos:

Instalaciones de fabricación avanzadas y; Sistema de inspección de calidad

Sistema de control de calidad

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