Pulvermetallurgie Medizinische Geräte Sintern Crimpmaschine Teile

Was ist MIM?
Der vollständige Name von MIM ist metal injection Molding. Es handelt sich um ein Formverfahren, bei dem das Metallpulver und die Weichmachermischung des Bindemittels in das Modell injiziert werden.

Zunächst mischt es das ausgewählte Pulver mit dem Klebstoff. Die Mischung wird dann granuliert und in das gewünschte Modell injiziert. Die Mischung hat die Eigenschaften von Polymer, d.h. Viskosität und Fließfähigkeit. Dies trägt zur Einheitlichkeit von Modellierung, Formfüllung und Pulververpackung bei. Nach dem Formen den Kleber entfernen. Dann wird der entfettete Keim gesintert. Einige gesinterte Produkte können einer Verdichtung, Wärmebehandlung und mechanischen Verarbeitung unterzogen werden. Gesinterte Produkte haben nicht nur die komplexe Form und hohe Präzision von Kunststoffspritzgussprodukten, sondern haben auch die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen.

Diese Technologie ist für die Serienfertigung anwendbar, um kleine, genaue und komplexe 3D-Formmetallteile herzustellen, die auch besondere Leistung erfordern.

1. Am besten auf kleine Teile angewendet (normalerweise weniger als 100 Gramm)

2. Bietet kostengünstigere Lösung

3. Verbesserte mechanische Eigenschaften

MIM hauptsächlich Werkstoffe

Wie MIM funktioniert

Das MIM-Verfahren kombiniert die Designflexibilität des Kunststoffspritzgusses mit der Stärke und Integrität von Falsche Metalle, um kostengünstige Lösungen für hochkomplexe Bauteilgeometrien zu bieten.

Der MIM-Prozess wird typischerweise durch vier einzigartige Verarbeitungsschritte erklärt (Compounding, Molding, Debinding) und Sintern) zur Herstellung eines Endteils, das eine Endbearbeitung benötigt oder nicht

Vergleich zwischen MIM und traditioneller Bearbeitung

Vergleich zwischen MIM und anderen Prozessen