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Pulseira de aço inoxidável Adaptador de conector Fivela


MIM (Metal Injection Molding) combina as tecnologias de moldagem por injeção termoplástica e metalurgia do pó para produzir peças metálicas complexas, de alta densidade e alto desempenho.

1. Melhor aplicado a peças pequenas (tipicamente menos de 100 gramas)

2. Oferece solução de menor custo

3. Propriedades mecânicas melhoradas

MIM principalmente materiais

Sistema Material

Composição do material

Aplicações típicas

Aço de baixa liga

Fe-2Ni, Fe-8Ni

Automóveis, máquinas, etc

Aço inoxidável

316L, 17-4PH, 420, 440C

Equipamento médico, Relógios

Carbido

WC-Co

Várias ferramentas, relógios, ect

Cerâmica

Al 2O3, ZrO2, SiO2

Electrónica informática, necessidades diárias

Ligas Pesadas

W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

Indústria de armamento, comunicações

Titânio

Ti, Ti-6Al-4V

Partes estruturais médicas e militares

Materiais magnéticos

Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si

Propriedades magnéticas de vários componentes

Aço para ferramentas

CrMo4, M2

Ferramentas

Como Funciona o MIM

O processo MIM combina a flexibilidade do projeto da moldagem por injeção plástica com a força e integridade de metais errados para oferecer soluções econômicas para geometrias de peças altamente complexas.

O processo MIM é tipicamente explicado como quatro etapas de processamento únicas (composição, moldagem, debinding) e sinterização) para produzir uma peça final que pode ou não precisar de operações de acabamento final



metal parts mim process


Comparação entre MIM e Usinagem Tradicional

  Comparison between MIM and Traditional Machining  Comparison between MIM and Traditional Machining

Comparação entre MIM e outros processos

Parâmetro

MIM

PM CONVENCIONAL

MAQUINAGEM

CASTING DE INVESTIMENTO

Densidade

98%

88%

100%

98%

Resistência à tracção

Alto

Baixo

Alto

Alto

Alongamento

Alto

Baixo

Alto

Alto

Dureza

Alto

Baixo

Alto

Alto

Espessura mínima da parede

0,5 mm

1 mm

0,5 mm

2 mm

Complexidade

Alto

Baixo

Alto

Médio

Acabamento da Superfície

Alto

Médio

Alto

Médio

Volume de produção

Alto

Alto

Baixo

Médio

Gama de materiais

Alto

Alto

Alto

Médio- Alto

Custo

Médio

Baixo

Alto

Médio




Precision and Complex Metal Parts Machining FAQs

Precision Metal Parts Machining FAQs

  • Q
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    Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.

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    a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
    b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
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    d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.

  • Q
    Do you like to serve the client only with small orders?
    A

    We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.

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    Why Powder Metal Metallurgy?
    A

    The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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