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MIM (Metal Injection Molding) combina as tecnologias de moldagem por injeção termoplástica e metalurgia do pó para produzir peças metálicas complexas, de alta densidade e alto desempenho.

1. Melhor aplicado a peças pequenas (tipicamente menos de 100 gramas)

2. Oferece solução de menor custo

3. Propriedades mecânicas melhoradas

MIM principalmente materiais

Sistema Material	Composição do material	Aplicações típicas
Aço de baixa liga	Fe-2Ni, Fe-8Ni	Automóveis, máquinas, etc
Aço inoxidável	316L, 17-4PH, 420, 440C	Equipamento médico, Relógios
Carbido	WC-Co	Várias ferramentas, relógios, ect
Cerâmica	Al 2O3, ZrO2, SiO2	Electrónica informática, necessidades diárias
Ligas Pesadas	W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu	Indústria de armamento, comunicações
Titânio	Ti, Ti-6Al-4V	Partes estruturais médicas e militares
Materiais magnéticos	Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si	Propriedades magnéticas de vários componentes
Aço para ferramentas	CrMo4, M2	Ferramentas

Como Funciona o MIM

O processo MIM combina a flexibilidade do projeto da moldagem por injeção plástica com a força e integridade de metais errados para oferecer soluções econômicas para geometrias de peças altamente complexas.

O processo MIM é tipicamente explicado como quatro etapas de processamento únicas (composição, moldagem, debinding) e sinterização) para produzir uma peça final que pode ou não precisar de operações de acabamento final

metal parts mim process

Comparação entre MIM e Usinagem Tradicional

Comparison between MIM and Traditional Machining

Comparação entre MIM e outros processos

Parâmetro	MIM	PM CONVENCIONAL	MAQUINAGEM	CASTING DE INVESTIMENTO
Densidade	98%	88%	100%	98%
Resistência à tracção	Alto	Baixo	Alto	Alto
Alongamento	Alto	Baixo	Alto	Alto
Dureza	Alto	Baixo	Alto	Alto
Espessura mínima da parede	0,5 mm	1 mm	0,5 mm	2 mm
Complexidade	Alto	Baixo	Alto	Médio
Acabamento da Superfície	Alto	Médio	Alto	Médio
Volume de produção	Alto	Alto	Baixo	Médio
Gama de materiais	Alto	Alto	Alto	Médio- Alto
Custo	Médio	Baixo	Alto	Médio

Metal Parts Type

Metal Parts

China Wholesale Key Cylinder Car Door Part
2022-10-21
Fabricante Personalizado OEM ODM MIM Peças de Engrenagem Pequenas Spur de Aço Inoxidável
2022-10-21

Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

A

a. With our partners we perform APQP at an early stage in each project.
b. Our factory must fully understand the quality concerns from customers and implement product & process quality requirements.
c. Our quality professionals who perform patrol inspection in our factories.We perform final inspection before the goods are packed.
d. We have 3rd party inspectors who perform final audit checks on the packed goods prior to dispatch from China.
Q
Do you like to serve the client only with small orders?

A

We enjoy to grow up together with all our clients whatever big or small. You will become bigger and bigger to be with us.
Q
Why Powder Metal Metallurgy?

A

The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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