O que é MIM?
O nome completo de MIM é moldagem por injeção de metal. É um método de moldagem, que injeta o pó de metal e a mistura plastificante do aglutinante no modelo.
Em primeiro lugar, mistura o pó selecionado com o adesivo. A mistura é então granulada e injetada no modelo desejado. A mistura tem as características do polímero, ou seja, viscosidade e fluidez. Isso contribui para a uniformidade da modelagem, enchimento de moldes e embalagem em pó. Após moldar, remova o adesivo. Em seguida, o germe desengordurado é sinterizado. Alguns produtos sinterizados podem sofrer densificação, tratamento térmico e processamento mecânico. Os produtos sinterizados não só têm a forma complexa e alta precisão de produtos plásticos de moldagem por injeção, mas também têm as propriedades físicas, químicas e mecânicas de forjamentos.
Esta tecnologia é aplicável à produção em lote para fabricar peças metálicas de forma 3D pequenas, precisas e complexas que também exigem desempenho especial.
1. Melhor aplicado a peças pequenas (tipicamente menos de 100 gramas)
2. Oferece solução de menor custo
3. Propriedades mecânicas melhoradas
MIM principalmente materiais
Sistema Material | Composição do material | Aplicações típicas |
Aço de baixa liga | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automóveis, máquinas, etc |
Aço inoxidável | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Equipamento médico, Relógios |
Carbido | WC-Co | Várias ferramentas, relógios, ect |
Cerâmica | Al 2O3, ZrO2, SiO2 | Electrónica informática, necessidades diárias |
Ligas Pesadas | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Indústria de armamento, comunicações |
Titânio | Ti, Ti-6Al-4V | Partes estruturais médicas e militares |
Materiais magnéticos | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Propriedades magnéticas de vários componentes |
Aço para ferramentas | CrMo4, M2 | Ferramentas |
Como Funciona o MIM
O processo MIM combina a flexibilidade do projeto da moldagem por injeção plástica com a força e integridade de metais errados para oferecer soluções econômicas para geometrias de peças altamente complexas.
O processo MIM é tipicamente explicado como quatro etapas de processamento únicas (composição, moldagem, debinding) e sinterização) para produzir uma peça final que pode ou não precisar de operações de acabamento final
Comparação entre MIM e Usinagem Tradicional
Comparação entre MIM e outros processos
Parâmetro | MIM | PM CONVENCIONAL | MAQUINAGEM | CASTING DE INVESTIMENTO |
Densidade | 98% | 88% | 100% | 98% |
Resistência à tracção | Alto | Baixo | Alto | Alto |
Alongamento | Alto | Baixo | Alto | Alto |
Dureza | Alto | Baixo | Alto | Alto |
Espessura mínima da parede | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Complexidade | Alto | Baixo | Alto | Médio |
Acabamento da Superfície | Alto | Médio | Alto | Médio |
Volume de produção | Alto | Alto | Baixo | Médio |
Gama de materiais | Alto | Alto | Alto | Médio- Alto |
Custo | Médio | Baixo | Alto | Médio
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