粉末冶金医療機器焼結圧着機部品

1、材料：ステンレス鋼/合金/鉄/黄銅

2、加工：金属射出成形

3、品質が良く、精度が高い

4、競争力のある価格

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MIMとは？
MIMの総称は金属射出成形である。金属粉末と接着剤の可塑化混合物をモデルに注入する成形方法である。

まず、選択した粉末を接着剤と混合します。次に混合物を造粒し、所望のモデルに注入した。この混合物はポリマーの特性、すなわち粘度と流動性を有する。これは、造形、金型充填、粉末包装の均一性に役立ちます。成形後、接着剤を除去する。その後、脱脂した細菌を焼結する。一部の焼結製品は緻密化、熱処理、機械加工される可能性があります。焼結製品はプラスチック射出成形製品の複雑な形状と高精度を有するだけでなく、鍛造物の物理的、化学的、機械的特性も有する。

この技術は、小型で正確で複雑な3 D形状の金属部品を製造するための量産に適しており、これらの部品にも特殊な性能が必要です。

1.小さな部品に最適（通常100 g未満）

2.より低コストのソリューションを提供

3.機械的性能の向上

MIM主材料

マテリアルシステム	材料組成	典型的な用途
低合金鋼	Fe-2Ni、Fe-8Ni	自動車、機械等
ステンレス鋼	316リットル、午後17時～4時、420度、440度	医療機器、時計等
たんかぶつ	タングステンカーバイド	各種工具、時計等
セラミックス	Al2O3、ZrO2、SiO2	ITエレクトロニクス、生活用品
じゅうごうきん	W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu	兵器産業、通信
チタン	Ti、Ti-6Al-4V	医療および軍事構造部品
じきぶっしつ	Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si	各種部品の磁気
工具鋼	クロムモリブデン4，M 2	ツール

Medical accessories Industry application classification

MIMの動作原理

MIMプロセスによるプラスチック射出成形の設計柔軟性と誤った金属は、高度に複雑な部品ジオメトリに対してコスト効率の高いソリューションを提供します。

MIMプロセスは、通常、4つの独特なプロセスステップ（複合、成形、脱膠および焼結）を使用して、最終仕上げ作業を必要とする場合があるか、必要としない場合がある最終部品を製造する

metal parts mim process

MIMと従来の機械加工との比較

Comparison between MIM and Traditional Machining

MIMと他のプロセスとの比較

パラメータ	最小分子量	通常PM	機械加工	鋳型鋳造
密	98%	88%	100%	98%
ひっぱりつよさ	高い	低い	高い	高い
しんちょうりつ	高い	低い	高い	高い
かたさ	高い	低い	高い	高い
最小肉厚	0.5 mm	1 mm	0.5 mm	2 mm
複雑さ	高い	低い	高い	ミディアム
表面仕上げ	高い	ミディアム	高い	ミディアム
せいさんりょう	高い	高い	低い	ミディアム
ざいりょうはんい	高い	高い	高い	中～高
コスト	ミディアム	低い	高い	ミディアム

Metal Parts Type

Metal Parts

中国卸売キーシリンダードア部品
2022-10-21
メーカーカスタムOEM ODM MIMステンレスピニオンギア部品
2022-10-21

Precision Metal Parts Machining FAQs

Q
What are the differetiates between Harber with other supplier?

A

Profeession and reliability; Our advantages are multiple available technologies, strong quality assurance, and good at project & supply chain management.
Q
How to deal with the quality problem?

A

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Q
Do you like to serve the client only with small orders?

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Q
Why Powder Metal Metallurgy?

A

The powder metal metallurgy process provides a host of advantages over competing metalworking technologies. These all add up to part-to-part uniformity for improved product quality, shape and material flexibility, application versatility, and cost effectiveness.

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